模切刀要求锋利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度,使模切刀磨损加快。据统计,合金刀片,非金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次,而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿(BOHLER)和青岛山特维克鱼牌G1 2模切刀片较好,G1 2模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3 μ1m以内,圆刀片,锋利性、耐久性非常适合模切金(银)卡纸。PET等难以切割的材料。其高度为23.80mm,刀片,厚度有0,71mm.1.07mm、1.42mm等多种,一般选用0.71mm即可。
用PCD 材料制成的刀具铣削铝合金时, 其速度可达到300~4000m/min;用PCBN 制成的刀具铣削灰铸铁时,其速度一般在1000~2000m/min 范围内。目前, 我国加工铝合金缸盖的PCD 面铣刀切削速度已达到了4021m/min, 其进给速度为5670mm/min,异型刀片,这种效率是我国20 世纪90 年代初期引进外国设备的2 倍。精加工灰铸铁缸体的CBN 面铣刀铣削速度也达到了2000m/min,其效率是硬质合金面铣刀的10 倍之多。在玻璃深加工中,铣削玻璃的PCD 螺旋内排液面铣刀应用为广泛。硬质合金机械加工刀具是如何生产制造出来的
a. 可转位硬质合金刀片(有些包含1层或几层不同用途的特殊涂层),刀片一般通过粉末冶金高温高压压制而成,作为一般车削刀片,压制完成后加上涂层即可使用(在同一批次压制的刀片里,刀片具有很好的尺寸一致性(5um之内)。铣刀一般有很高的跳动要求,每把刀具装配的刀片数从1片至100 的刀片,这样就要求铣刀的刀片必须经过精磨,以达到锋利性(车床的精加工刀片也有这样的要求)和尺寸一致性。铣刀的刀盘机体材料一般采用42CrMo4 调质,刀盘通过的数控铣削来完成加工。刀柄和拉钉(以DIN69871-69872刀柄为例),材料选用42CrMo4 粗加工+QT+半精加工+局部表面淬火+发黑处理+精磨+动平衡校准
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