1.目的
为公司能充公控制虫害提供主要导向,保证就餐及生产不受阻碍。
2.适用范围
适用于本工厂车间、办公室、仓库、食堂、及绿化带内的所有虫害、鼠害控制行为。
3. 职责
3.1 品控部负责制定虫害控制程序,车间监督实施情况、评估实施效果,并建议改进措施。
3.2 厂内昆虫、鼠害活动控制程序,车间监督实施情况、评估实施效果,并建议改进措施。
3.3 车间监督本政策中所提到的所有要求的执行情况。
3.4 仓库检查来料和运输车辆是否害虫痕迹,拒收任何可能被污染的原材料,确保不被外来不被外来虫害的入侵。
3.5 全体员工当发现有任何虫害活动迹象时,及时向车间管理人员反映。
4. 程序内容
4.1 工厂和环境
4.1.1 厂房周围的地面应被很好的维护,包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
4.1.2 地面不残留污水,以防止害虫繁殖。
4.1.3 车间周围经常保持清洁。
4.1.4 垃圾每天清除,以避免害虫繁殖。垃圾桶必须保持干净。将所有废弃物和垃圾整理完成后装入带盖的垃圾桶中。
4.1.5 任何时候车间内部都要保持良好的防虫害管理,闲置的设备应清洁消毒干净,下水道滤网当天及时清理,外包装物在车间脱外袋进入,盛装肉类、糖类等容易招蚊虫的内袋原料取出后马上丢弃,各个车间与相通区域的灭蝇灯每天观察记录,蚊虫如有上升趋势,应迅速查明原因并采取控制措施。
4.1.6 车间各个门坎档鼠板随时设立,不得取下,捕鼠器诱饵每天观察,如有诱饵脱落马上补充。
4.2虫害控制分析情况
各部门每次发现虫害,都要分析源处,对于出现虫害较多的区域,应及时加强防护措施,并记录在案。
4.2 所有记录以月为单位交给品控部留存,保证要求的所有资料清楚和正确的填写。记录保存期为两年。
HACCP 食品安全小组应识别和记录有理由认为会在与产品、加工和设施相关的每一个步骤中发生的所有潜在危害。此应包括原材料中所存在的危害、加工期间和加工步骤执行期间所引入的危害,并考虑以下类型的危害:
• 微生物
• 物理污染
• 化学和辐射污染
• 欺诈(例如冒牌或故意/有意掺假)
• 蓄意污染产品
• 原风险(见条款 5.3)。
另外,这还应统筹考虑加工链中的先前和后续步骤。
HACCP 食品安全小组应进行风险分析,以识别需要进行预防、消除或减少到可接受水平的危害。应考虑以下各个方面:
• 可能出现的危害
• 影响消费者安全的严重程度
• 易感人群
• 与产品具体相关的微生物的存活与繁殖
• 、化学品或异物的存在性或产生
• 原材料、中间品/半成品或产品的污染。
在消除危害不现实的情况下,应对成品中危害性的可接受水平作出理由充分的说明并编制成文。
公司应制定成文的供应商审批规程,以确定对每种贸易产品的供应商和生产商/加工商进行初始和后续审批的流程。规程的要求应以风险评估的结果为基础,并包括对以下各项的考虑:
• 产品的性质与相关风险
• 客户的具体要求
• 产品销售国或进口国的法律要求
• 来源或原产国
• 掺假或冒牌的潜在风险
• 供应链中(直至公司收货环节)存在的潜在风险
• 产品的身份(即客户自有或产品)。
公司应为产品生产商的初始和后续审批制定规程。审批规程应基于风险,并包括以下一项或多项:
• 对适用的 BRC《全球标准》或以 GFSI 为基准之标准的有效认证。认证范围应包括所购买的产品
• 供应商审核,范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且由经验丰富且有证据合格的产品安全审核员执行审核。若供应商审核由第二或第三方完成,公司应能够:
• 审核员的资质
• 确认审核范围包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范
• 获取一份完整的审核报告并进行评估
或
• 如果提供了一份有效的基于风险的正当理由说明,且供应商被评估为只具有低风险,也可以使用一分填好的供应商问卷作为初始审批之用。调查问卷的范围应包括产品安全、可追溯性、HACCP 审核和良好操作规范,且经过了一名可有能力的人员的审查和验证。
应保存对生产商/包装商的审批过程的记录,包括审核报告或经验证的证书来确认提供交易产品的生产/包装工厂的产品安全状态。应制定审核流程,并记录在生产/包装工厂识别出任何可能影响公司所经销食品的潜在问题后的跟进措施。
应制定对生产/包装工厂进行后续审核的流程,流程应基于风险,并使用明确的绩效参数,可包括投诉、任何产品测试的结果、警告/警报、客户拒收或反馈意见。流程应完整执行。
在审批通过是基于调查问卷的情况下,应至少每 3 年重新审批一次,而且供应商必须在此期间通知工厂任何重大变化,包括认证状态的任何变化。
应保存评估记录。
所有相关人员,包括机构提供的工作人员、临时工和承包商,均应在开始工作之前接受适当的培训,而且在整个工作期间应受到充分的监督。
在人员从事涉及临界控制点的活动的情况下,应实行相关的培训和能力评估。
工厂应制定相关人员培训需要的成文计划。作为低要求,这些计划应包括:
• 对特定岗位必要能力的识别
• 提供培训或其他措施,以确保员工具备必要的能力
• 对培训效果的审查
• 以适合学员的语言提供培训。
所有相关人员,包括、机构提供的工作人员、临时工和承包商,均应接受一般原意识培训,而且还应接受有关工厂原操作规程的培训。
所有相关人员(包括机构提供的相关工作人员、临时工和承包商)均应接受过关于工厂的贴标签和包装流程的培训,这些流程旨在确保对产品进行正确标示和包装。
应提供所有培训的记录。作为低要求,这应包括:
• 学员的姓名和点名册
• 培训的日期和用时
• 标题或课程内容(视具体情况而定)
• 培训提供者
• 对于内部课程,要说明培训时使用的材料、工作说明或规程。
在由机构代表公司进行培训的情况下,应提供培训的记录。
公司应对其员工的能力进行例行审查。公司应视具体情况提供相关的培训。这可以课堂培训、进修培训、训练、或在职培训等形式进行。
公司应对出自蓄意污染或破坏企图的潜在产品风险进行成文的风险评估(威胁评估)。该威胁评估应包括来自内部和外部两方面的威胁。
该评估的输出结果应是一个成文的威胁评估计划。应保持对此计划进行审核,以反映不断变化的情况和市场情报。对此计划的正式审核应至少每年一次,或在任何时候出现下列情况时:
• 出现新风险(例如,一个新威胁被公布或被识别出来)
• 发生意外事件,使产品安保或食品防护受到影响。
在原材料或产品被确认存在特定风险的情况下,威胁评估计划应包括旨在减少这些风险的控制措施。
在预防措施不足够或不可能的情况下,应制定系统来识别任何损害。
应对这些控制措施进行监督,记录结果,并至少每年一次对控制措施进行审核。
应对识别出存在重大风险的区域进行定义、监督和控制。这包括产品和原材料(包括包装)的外部储存区和进货点。
应制定政策和系统,以确保只有经过授权的人员方可进入生产区和贮藏区,而且员工、承包商和来宾进入现场受到控制。应建立来宾记录制度。
应对员工进行现场安保规程和食品防护培训。
在有法律要求的情况下,工厂应在相关当局保持正确登记。
目录
颁布令
任命书
综合管理手册说明
企业简介、前言
综合管理手册适用范围
总则
应用
规范性引用文件
术语和定义
综合管理体系
总要求
文件要求
应对风险和机遇的措施
组织环境
管理职责
管理承诺
以顾客为关注焦点
综合管理体系管理方针
综合管理体系管理目标
职责、权限与沟通
管理评审
应急准备和响应
支持文件
资源管理
资源提供
人力资源
基础设施
工作环境
产品实现
产品实现的策划
与顾客有关的过程
设计和开发
采购
生产和服务提供
监视和测量设备的控制
职业安全健康的控制
前提方案(PRP(S))
实施危害分析的预备步骤
危害分析
操作性前提方案(PRP(S))的建立
HACCP计划的建立
预备信息的更新、规定前提方案和HACCP计划文件的更新
验证策划
可追溯性系统
测量、分析和改进
总则
监视和测量
不合格品管制
数据分析
改进
附件
综合管理体系组织机构图
检验系统图
职责矩阵表
修改页
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