福州BRC认证标准

1.目的：对公司现有的食品防护计划进行审核，以发现各个部门在食品防护方面的不足，及时纠正，杜绝隐患。
2.范围：物理设施-如何对于工厂各个场所的出入权限进行管理（陌生人、参观者、承包商、物流、出入丢失等）、员工-与安保有关的行为方式、用于生产过程控制的电脑系统进行控制等信息安全、原料和包装材料的接受和管控、生产运作（空气和水电的防护）的管理、成品储藏、供应链、实验室安全等。
3.频率：
每年进行一次自审，管理层对自审结果进行评估。
4.食品防护负责人：
杜雄杰
5、自审内容：
5．1、厂区环境设施保障及出入管理。
5．2、供电、供水设施及管理。
5．3、原材料入厂检验及贮存。
5．4、成品安全控制。
5．5、化学物品控制。
5．6、员工背景及。
5．7、生产区域进出人员的管理。
5．8、空气的管理。
5．9、用于生产过程控制的电脑系统。
6、通过自审确定需要改进的部分。
7.纠偏措施
针对自审发现的问题，填写审核报告，对不足的地方进行改进并采取纠偏措施，标注完成时间。
8.重新验证
对改进的项目及完成时间针对性的进行验证，直到符合相关的防护程序。
现场安保与食物防护
系统应确保产品、场区和在受工厂控制期间免受蓄意破坏。

应为建筑物、厂房和所有设备执行并维护成文的保洁规程。对加工设备和食品接触表面的保洁规程起码应涵盖：
• 保洁的责任
• 要保洁的项目/区域
• 保洁的频率
• 保洁的方法，包括必要时拆解设备进行保洁
• 保洁化学剂及浓度
• 要使用的保洁材料
• 保洁记录和验证责任。
保洁的频率和方法应以风险为基础。
应实施规程，以确保达到相关的保洁标准。
对于食品接触表面和加工设备，应确定可接受和不可接受的保洁效果的限值。这些限值应以与产品或加工区域有关的潜在危害（如微生物、原、异物污染或产品对产品的污染）为基础。因此，应根据情况通过外观目测、ATP 生物发光技术（参见词汇表）、微生物测试、原测试或化学测试确定可接
受的保洁水平。
工厂应确定当监测到的结果超过可接受的限值时需要采取的纠正措施。
在保洁规程是已确定的控制特定危害风险的前提方案的一部分的情况下，应对保洁和消毒的规程及频率进行验证且保持纪录。这应包括源自食品接触表面化学残留的风险。
应提供进行保洁所需的资源。在有必要拆解设备进行保洁或进入大型设备内部进行保洁的情况下，应对此排定适当的日期，而且在必要的情况下，应将日期排定在非生产期间。应对保洁员工进行充分的培训，或者在需要进入设备内进行保洁的情况下，提供工程支持。
在将设备重新投入生产之前应对设备的干净程度进行检查。应对保洁的检查结果进行记录，包括目测、分析和微生物检查，而且应用于识别保洁操作的发展趋势以及在必要的情况下推动改进。
保洁设备应：
• 按卫生标准设计且适合相应的目的
• 对于其预期用途进行适当的识别（如颜色编码或标签）
• 以卫生的方式进行清洁和贮存，以防止污染。

公司应对出自蓄意污染或破坏企图的潜在产品风险进行成文的风险评估（威胁评估）。该威胁评估应包括来自内部和外部两方面的威胁。
该评估的输出结果应是一个成文的威胁评估计划。应保持对此计划进行审核，以反映不断变化的情况和市场情报。对此计划的正式审核应至少每年一次，或在任何时候出现下列情况时：
• 出现新风险（例如，一个新威胁被公布或被识别出来）
• 发生意外事件，使产品安保或食品防护受到影响。
在原材料或产品被确认存在特定风险的情况下，威胁评估计划应包括旨在减少这些风险的控制措施。
在预防措施不足够或不可能的情况下，应制定系统来识别任何损害。
应对这些控制措施进行监督，记录结果，并至少每年一次对控制措施进行审核。
应对识别出存在重大风险的区域进行定义、监督和控制。这包括产品和原材料（包括包装）的外部储存区和进货点。
应制定政策和系统，以确保只有经过授权的人员方可进入生产区和贮藏区，而且员工、承包商和来宾进入现场受到控制。应建立来宾记录制度。
应对员工进行现场安保规程和食品防护培训。
在有法律要求的情况下，工厂应在相关当局保持正确登记。

第 8 版增补了哪些新内容？
第 8 版的制定是在广泛征询利益相关者有关其要求的意见并审核食品行业新出现问题的基础上进行的。其信息已经代表食品制造商、零售商、食品服务公司、认证机构和立技术的国际利益相关者所组成工作组的编撰与审核。
这一版的关注点集中在：
• 鼓励产品安全文化的发展
• 扩展对环境的要求，以反映该技巧日益增加的重要性
• 鼓励工厂进一步发展安保与食物防护系统
• 增加对高风险、高关注及常温高关注生产风险区域的要求的清晰度
• 对宠物食品生产工厂的要求提供更高的清晰度
• 确保在全球范围内的适用性，并符合全球食品安全倡议 (GFSI) 的标准。
本《标准》第 8 版的要求代表了在先前各版基础上持续强调管理层承诺的演变、基于危害分析与关键控制点 (HACCP) 的食品安全计划，以及支持质量管理的体系。其目标一向是将审核的关注点引导到在生产区良好操作规范的贯彻和落实上，加大对传统上曾导致召回和撤回区域的重视（如标签和包装管）。
目的： 避免混淆交叉污染；保证产品质量。
S1确认从仓库领取的物料跟调味领料单所标注品名、数量、供应商名称是否一致，并进行感官确认（颜色、颗粒等）及风味评估（与标样对比），确保符合要求。
S2筛选各种调味要求：
S2-1调味开箱：将调味在原料贮存间进行滚刷，拆掉原包装，运至选别间；
S2-2直接过筛调味，根据调味料颗粒大小，选用不同规格型号的筛网，如糊精、葡萄糖、乳糖、盐、淀粉、香辛料1*1mm筛网；味精、白砂糖、鸡精、鸡粉2*2mm筛网；虾粉20目筛网；
S2-3将筛选好的调味用PE袋扎口存放，明确标识，待用。
S3称重：
S3-1作业前、作业中每小时、作业结束时由专人对电子秤进行校正，校正合格后方可称量；
S3-2根据产品配方选择不同精度的电子秤或者电子天平，保证称量值达到标准称量要求，专人称重并记录。
S3-3添加剂重量需要现场品管核对确认并记录
S4混合搅拌：
S4-1根据调味多少选择搅拌方式，1：重量<10kg/锅，称量后放PE袋中扎口，来回晃动，混合均匀；2：重量≥10kg称量后放搅拌桌上进行三人搅拌，确保混合均匀，每锅混合均匀后由调味负责人根据产泽、颗粒度进行目视确认均匀性同时检测中心每季度循环抽验检测产品盐分，以判定混合均匀性（每个产品每季度至少一次）。
S5过磁棒：去除金属异物，每2小时用胶带粘贴去除异物，并统计查找原因，反馈供应商进行改善，磁棒每年检测磁力一次，磁力标准≥1200高丝。
S6称重装箱：一层PE袋扎口包装，标签名称、批号、重量、配置日期等，专区存放。
S7放行程序：在线品管检测（色泽、风味、重量、异物等）合格方可开具合格放行单，各领料车间需开具领料单，各车间使用时需再次进行风味品尝确认，合格方可使用。

关于汉墨咨询厦门汉墨企业管理咨询有限公司是经福建省厦门市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队，致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑，如：体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、品质管理培训与咨询、现场管理培训与咨询，精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发，着眼于未来”的宗旨，为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。我们的业务涵盖各种大小的管理培训咨询项目， 包括体系认证，买家验厂，管理诊断， 5S/6S现场管理，精益生产，五大核心工具，拓展训练，自我管理，业务管理，力等各种培训咨询项目。凭借对国际客户需求及中国本土环境的透彻理解，我们能为客户提供具有前瞻性、创造性、针对性和易实施的管理培训咨询解决方案，使企业能在高速变化的市场中占据优势并取得优越的绩效。服务区域：福建省内的九地市：福州、厦门、泉州、龙岩、漳州、莆田、宁德、南平、三明广东省内的珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，其中珠三角：广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州；粤东：汕头、潮州、揭阳、汕尾；粤西：湛江、茂名、阳江；粤北：韶关、清远、云浮、梅州、河源。汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于)：1、认证与验厂（质量、食品安全、社会责任、环境、安全、信息安全、森林、回收、有机、反恐等）：ISO9001（ISO9000）质量管理体系认证、ISO22000、SQF、BRC全球食品安全标准认证、IFS、HACCP、F22000食品安全体系认证、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO13485、QC080000、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、ISO50001、ISO22716、GMP、G430、FSC、GRS全球回收标志认证、BSCI、SEDEX、SA8000、GOTS、OCS、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用价办理、生产许可证（SC）注册办理、安全生产标准化辅导、两化融合管理体系定、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、内审员培训等。2、管理培训：管理自我（以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知），管理业务（设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理），管理他人（MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、辅导下属）等。3、管理咨询：组织架构梳理及人才、力测与发展服务、培训管理体系搭建、企业文化梳理与落地等。您有任何疑问，请随时与我们联系！