紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节,客户在批量使用紧固件前,都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸,材料等全面的检测,并提供相应的自检报告。
紧固件的检测项目主要有哪些呢?其一是紧固件一般检测;其二是紧固件尺寸的检测;其三是金属材料本身的检测;其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求;其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。
拉伸试验
试样制备:
取样:成品、热处理后的半成品,偏心取样,螺纹直径的1/4处,试件直径按GB/T228.1-2010;
制样:标准试棒见下图;
试验设备:拉伸试验机及相关软件;
试验方法:试验机夹头夹紧试棒两端,按不大于10mm/min的速率分离,直至试棒拉断,记录相关数据。
根据螺钉选用的性能等级,按GB/T 3098查表得知检测项目。
如8.8级螺钉机械性能需要做:拉力试验、硬度实验、保证载荷试验、表面缺陷实验。
购买方需要按GB 90-85进行抽查、验收,譬如
碳钢螺钉:抗拉强度、硬度、脱碳层
碳钢螺母:硬度、保证应力、扭矩试验
不锈钢螺钉<M5:抗拉、扭矩试验
表面处理方面标准按照GB/T5267-2002进行检测
金相检测
通过将紧固件切开镶嵌制样后,再通过硝酸酒精溶液腐蚀后,观察金相。观察的项目有:
金相组织,例如8.8,10.9螺栓的金相组织一般为回火索氏体;
脱碳层,磷富集层;
螺牙折叠。
钢构件的紧固件连接接头,连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐,应经检查合格后,再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级,其中8.8级以上为高强度螺栓,8.8级以下(不含8.8级)为普通螺栓。
安装使用的临时螺栓,在每个节点上穿入的数量,应根据安装过程所承受的荷载计算确定,并应符合下列规定:不应少于安装孔总数的1/3;临时螺栓不应少于2个。
性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,不不得采用大螺母代替垫圈,紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(双螺母)或弹簧垫圈,或用人工方法采取防松措施(如将螺栓外露丝扣打毛)。
对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接,应按照设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。
紧固件的储运应符合下列规定:存放应防潮、防雨、防粉尘,并按类型和规格分类存放;使用时应轻拿轻放,防止撞击、损坏包装和损伤螺纹;发放和回收应作记录,使用剩余的紧固件应当天回收保管;
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