变频调速电机简称变频电机,是变频器驱动的电动机的统称。
工作频率>50HZ甚**达200~400HZ,一般都普通三相异步电动机的机械强度和轴承无法胜任。
②工作频率<10HZ,负载较大并且要长期持续工作,普通三相异步电动机靠机内的风叶无法满足电机散热需要,电动机会严重过热,特别容易损坏电动机。
③电动机与拖动的负载的调速比D≥10并且频繁变化工作条件(D=Nmax/Nmin)。
④调速比D较大,工作周期短转动惯量GD²也大,正反转交替运行且要求实现能量回馈制动的工作方式。
⑤因传动的需要,用变频电动机较合适的情况下,选用变频电动机。
处理方法
(1)首先应检测电动机空载和负载时的电压,如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大,则应换用较粗的电源线以减少线路电压降;
随着新型功率器的产生,微处理器的高速化以及现代控制理论的发展,变频电机控制技术的发展方兴未艾,各种新型的控制策略正在不断涌现,这必将进一步的推动变频调速技术的不断发展。
2 研究状况
02 世纪09年代以前,人们对变频调速系统的研究主要集中在变频器的拓朴结构以及控制算法上,并且**了较大的进展,使电动机传动的动态性能和调速精度得到了大大的提高。但变频器供电电动机的效率、功率因数和功率密度等稳态性能却没有得到相应的重视和研究。尤其是高压大容量的电动机传动系统中出现了低效率和低功率因素的问题,使得人们重新认识到电动机在变频调速系统中的稳态性能与其动态性能一样重要。对不同的控制方法,电动机在效率、功率因数以及温升等性能上都有很大的差别。提高电动机在变频调速系统中的稳态性能,不仅可以较大地节约能源,而且还能提高电动机运行的可靠性。因此,必须重新考虑电动机在变频调速系统中的设计问题。
三相异步电动机通电后电动机不转有嗡嗡声
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
1.故障原因
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
2.故障排除
①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
运行中电动机振动较大
1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
2.故障排除①检修轴承,YZP电机,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,YZP电机注意事项,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。
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