反应釜四氟包覆垫片的使用
1、正常使用前,进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
2、主机起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善。
3、起动前应清洗物料管线,不让铁锈杂质进入密封腔内。
4、用手盘动联轴节,检查轴是否旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
5、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处的密封,如有问题,逐个检查解决。
6、主机起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。
7、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况。
不锈钢反应釜的变频调速及密封
不锈钢反应釜的溢液保护装置中包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口以及设在筒体上端面中间位置的对接导管,不锈钢反应釜会在筒体上端面开设的孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,主要是用于封堵对接导管下端口的弹性垫圈。
不锈钢反应釜对接导管一端连接反应釜的溢流口,另一端延伸至筒体内;弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,能暂存溢液,而且能阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。
不锈钢反应釜其高速分散器主要是采用其变频调速,设备可以根据其不同的工艺、不同的粘度来进行选择其不同的速,不锈钢反应釜不锈钢反应釜采用密封,使物料可在真空下混合、搅拌,清泡。
不锈钢反应釜内壁主要为大型立车精加工,这样就会让活动刮刀在旋转时将不锈钢反应釜内壁及釜底的物料刮掉,设备内两组高速分散轴的分散器,使物料受到强列的剪切与分散混合。
不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴,在搅拌的同时还能刮壁。
不锈钢反应釜化学镀镍处理
近年来,化学镀镍在许多方面的应用时有报道,都是局限于一些小型工件,对于不锈钢反应釜的处理尚未见报道。
对于大型工件的处理,主要存在以下困难:
1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大,而且由于这些大型工件不是批量产品,一旦处理完后,大槽闲置时间太 长;
2、要有配套灵活的起吊设备;
3、要有适宜的装卸场地。
因此,承接一台不锈钢反应釜的处理任务,只能利用现有条件,打破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法,将反应釜固定,用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。
该反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜,采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资百分之四十,利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
不锈钢反应釜的*方法
一、把好反应釜*设计
设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此抓好设计阶段的*工作很重要。反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的高温或低温、耐腐蚀、压力要求的材质,进行制造和安装,做好严格的*审核工作,并通过严格的试车和验收。
二、落实动火作业防范措施
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至其它地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内作业证”,落实好监护责任人。
三、强化培训
对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。
四、设置*装置
常见的在生产中使用:
1、阻火设备。它包括液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
2、防爆泄压设备。包括阀、防爆片、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。
3、火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃其它物品。
4、自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
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