带式压滤机的滤布应该怎样选择
带式压滤机作为污水污泥处理工艺中的重要设备,其滤布的好坏往往一定程度上决定了其处理能力与效果的优良与否。那么,压滤机滤布在选用时应当注意哪几点呢?
1、滤带搞拉强度大,抗褶皱力强,网面单丝均匀,有柔韧度
2、滤带两边所用胶水应为质量优良的乳胶,柔软均匀,不易脱落。
3、滤带表面要尽量的平滑,这样一来泥饼较容易从滤布上剥离,较易于滤网的冲洗。
4、滤带径线方向不易变形,不起拱,不褶皱。使用寿命长具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温等。
5、滤带接头胶合处做工精良,使用乳胶,轻薄,不易脱落。接头钢筘比较细,强度大,耐磨。接口处厚度均匀轻薄,不易伤刮刀。
简述隔膜压滤机与厢式压滤机的区别
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的,固液分离则较彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。
板框压滤机怎样保养
在过滤过程中,滤布需要横跨在过滤液流出通道中的,板框压滤机除了阻挡固体之外,或多或少的也会影响液体,一般的情况下,清洗的时候,可以采用人工的方式。轻轻的将板框压滤机的滤布从板框上拆下来,然后浸泡在水中。
在温水中则效果较好,浸泡一个小时以后,可以用手反复的揉搓, 加上洗涤剂也不错。也可以用刷子,就是一般家用的鞋刷就可以,轻轻的刷去滤布上的杂质。刷干净之后,再换上清水净化。而液体分离速度基本上就可以算是设备的工作效率了,当压滤机厂家将滤布目数越高,也就是说滤布过滤孔直径就越小,那么就会越会减慢液体过滤速度,终影响厢式压滤机设备的工作效率。
板框压滤机完成工作之后,对辛苦工作的好朋友进行维护保养板框压滤机使用达到状态。当结束工作的时候,板框压滤机将滤布抽出,并加以洗涤,而对整个板框压滤机设备来说,一定要全面的清理干净,将上面的残留物去除,以免时间久了会在设备上变成固态物 ,这样会造成板框压滤机工作效率下降,时间久了容易损坏,从而得不偿失。
隔膜压滤机的机架变形如何修理
长期使用的隔膜压滤机可能会面临机架变形的问题,如何才是正确有效的处理方式:
1、解决隔膜压滤机的机架变型问题首先要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧,隔膜压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。
2、将隔膜压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。隔膜压滤机按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
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