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铸造中机械沾砂的原因

机械粘砂的原因分析

造成diyi类缺陷的原因有两个方面：

1、样设计者为了保证铸件壁厚的均匀性，在模样上设计出不易舂砂或无法舂砂的结构，甚至在模样上出现特别狭窄的孔腔。

2、型工的疏忽大意。

造成第二类缺陷的原因同样有两个方面：

1、料成分的配制，涂料骨料的种类、耐火度及相互配比，盐城冷芯环保覆膜砂，对于涂料层厚度要求和抗粘砂效果的影响非常大;

2、层厚度，冷芯环保覆膜砂价格，涂层厚度过大，费工费料;涂层厚度太小，高温铁液会穿过涂层渗入型砂颗粒间隙，造成粘砂。

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我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的zui早的失蜡法铸件。此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失蜡法已经比较成熟。战国、秦汉以后，失蜡法较为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失蜡法。

失蜡法一般用于制作小型铸件

用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物较佳。中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失蜡法发展而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。四十年代中期，美国工程师奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时，曾从中国传统失蜡法得到启示。1955年奥斯汀实验室提出首1创失蜡法的呈请，日本学者鹿取一男1根据中国和日本历史1上使用失蜡法的事实表示异议，zui后**了胜诉。

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浇筑导致脉纹状缺陷是覆膜砂铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因覆膜砂铸件固态收缩受阻而引起的缺陷。浇筑导致脉纹状缺陷是覆膜砂铸钢件、可铸造铁件和某些轻合金覆膜砂铸件生产中常见的铸造缺陷之一。浇筑导致脉纹状缺陷在晶界萌生并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折而不规则。缺陷的表面呈氧化色，无金属光泽。覆膜砂铸钢件缺陷表面近似黑色，而铝合金则呈暗灰色。外缺陷肉眼可见，可根据外形和断口特征与冷裂区分。浇筑导致脉纹状缺陷又可分为外缺陷和内缺陷。在覆膜砂铸件表面可以看到的浇筑导致脉纹状缺陷称为外缺陷。外缺陷常产生在覆膜砂铸件的拐角处、截面厚度急剧变化处或局部疑固缓慢处、容易产生应力集中的地方。其特征是表面宽内部窄，呈撕裂状。有时断口会贯穿整个覆膜砂铸件断面。浇筑导致脉纹状缺陷的另一特征是缺陷沿晶粒边界分布。内缺陷一般发生在覆膜砂铸件内部zui后凝固的部位缺陷形状很不规则，断面常伴有树枝晶，冷芯环保覆膜砂厂家，通常情况下，内缺陷不会延伸到覆膜砂铸件表面。

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