热芯环保覆膜砂-神通新材料-热芯环保覆膜砂用途

覆膜砂铸造石墨增碳剂的使用

覆膜砂铸造中应用结晶石墨增碳剂留意的事宜

配料增碳，增碳剂随回炉废料添加加热炉下边（5~15mm颗粒物），碳收得率一般为95%；铁液、钢液补碳，先用净钢液表层的渣1子添加（0.5~2.5 mm），碳收得率一般为92%。 加增碳剂冶炼灰口铸铁、球铁中不必经常添加遮盖剂，不必经常打渣，以防增碳剂没有融解完与遮盖剂混和，与渣1子从炉中搞出。 次应用留意必须根据2-3炉实验，以明确增碳剂的碳收得率。 石墨增碳剂作为提升球化率、改进石墨球有光泽度，减少石墨球直径、清除D型石墨、优化晶体的功能时，粒度分布一定要细，自身要干躁，不留意得话非常容易造成球铁的参杂及出气孔缺点。以上就是覆膜砂铸造中使用增碳剂的注意事项

覆膜砂金属成份(1)便于产生流动性好的金属金属氧化物，流动性好的金属比界面张力高或黏稠的金属较非常容易造成机械粘砂。(2)铝合金中带有低溶点成份，如铅黄铜中的铅就很容易造成机械粘砂。由于铅比孕妈金属温度还低许多 时仍旧处在流通情况。(3)必须高温浇注的铝合金。因为铝合金流动性好，热芯环保覆膜砂，非常容易造成机械粘砂。除此之外，因浇注温度高，热芯环保覆膜砂产地，加快了金属氧化物的形成速率，故较具备产生还原性机械粘砂的趋向。浇注(1)浇注温度过高时，不仅会使金属液流动性提升，还会继续使金属液快速空气氧化，因此加快了还原性机械粘砂的产生。(2)浇包抬得过高和上箱过高一样，会产生过高的金属拉力，促进金属或金属金属氧化物进到砂模的孔隙度中。

1 湿压强度 假如型砂湿态强度不 足，在起模、运送砂型、下芯、合型等环节中，砂型有可能损坏和坍落；浇筑 时砂型承受不起金属材料液的冲洗和冲击性导致砂孔缺点， 乃至铁液泄露。一般用湿压强度来表明型砂湿态强度，一般调节在

150-200kPa。

2 透气性能 型砂的透气性率不能太低以防浇筑 全过程中产生呛火和工件形成出气孔缺点，但决不能了解为型砂透气性比越越高越好。由于透气性率过高说明小石子间孔隙度很大， 金属材料液便于渗入而产生外表不光滑， 还有可能造成机械设备夹渣。湿夹渣的透气性率依据浇筑 金属材料的类别和温度、 铸造件的尺寸和壁厚、造型方式、型砂的发供气量高低等决策，一般调节在

90-160。

3 紧实率和含水量 紧实率和含水量是考量型砂综合型能的主要主要参数。湿型砂水份一定要适度，热芯环保覆膜砂技术， 不然膨润土未被充足湿润危害混砂， 从而造成 造型起模艰难且砂型变脆易破碎、表层耐磨损强度低，铸造件易形成沙孔和磨蚀缺点。一般紧致率能在

32%-40%，zui好 34%-38%。密度高的造型用型砂含水量在 2.8%-3.8%。型砂的紧致率 / 含水量比率一般在 10-12。

4 含粉量 密度高的造型zui理想化的生铁用型砂含粉量（含粉煤）为

10%-13%，不可≥

14%；理想化的旧砂含泥量为

8%-11%，不可≥

12%。 2.5 合理黏土 型砂的合理膨润土就是指所有依然具备粘接工作能力的膨润土。一般密度高的造型的合理膨润土操纵在

6%-8%。

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