小型碳酸饮料制造设备-质量可靠

碳酸饮料等压灌装机适用范围：适用于PET聚脂瓶含汽苏打水、果汁汽水、含汽饮料、可乐、啤酒、以及含气矿泉水等饮料的灌装生产。
本系列碳酸饮料灌装机灌装头结构设计中充分考虑罐装物系的易起泡特点，结构设计合理，且设备运行平稳，PET瓶在出灌装系统后，瓶中物料距瓶口顶端的距离控制在5mm以内。
灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的技术，性能稳定，安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。

PET瓶碳酸饮料灌装设备的含气饮料是通过水和很多物料勾兑进行生产，饮料中水的含量达到90%以上，含气饮料是通过一套的调配系统进行调制，饮料中需要加入糖，不加热的情况下，很难溶解在水中，采用热蒸汽可以将水中的白糖，从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐，调配罐也带有自动搅拌的功能，可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑，再经过双联过滤器进行过滤干净。

碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 
　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水多级泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。 
　　四：电器控制系统 
　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。 
　　五、运输和保管 
　　本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。 
　　六、安装和调整： 
　　1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 
　　2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。 
　　3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。

可口可乐生产线主要设备：水处理设备、化糖设备、糖浆过滤设备、调配设备、碳酸化设备、冷冻设备、汽水混合机、洗瓶设备灌装封口设备、包装设备。
碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等天然或者人为调配的饮用型饮品。 
      碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备包含：碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。 
 碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备 碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱，其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同，多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成，设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化，是饮料生产的主要设备，可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。

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