管理原则的变化:深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
相互沟通 体系管理
前提方案 HACCP原理
1.以顾客为关注焦点
2.作用
3.全员参与
4.过程方法
5.持续改进
6.循证决策
7.相关方管理
a) 食品销售地国家的法律法规;
b) 食品销售地国家标准、行业标准;
c) 实验室的检测结果;
d) 相关科技文献;
e) 公认的惯例;
f) 客户、、消费者协会的建议等。
应将上述资料、证据形成 HACCP 计划的支持性文件。
2) 确定关键限值的注意事项
a) 关键限值要合理、适宜、实用,要具有直观性、可操作性,要易于监测。关键限值可以是一个控制点,也可以是一个控制区间,也即关键限值是一个或一组值或小值。
b) 关键限值要适宜,不要过严。否则即使没有发生影响到食品安全危害的情况,也要采取纠偏行动,导致生产效率下降和产品的损伤;不要过松,否则就会使产生不安全产品的可能性增加;
c) 应仅基于食品安全的角度来考虑建立关键限值。当然企业还要综合考虑能源、工艺、产品风味等问题。
d) 要保证关键限值的监测能在合理的时间内完成。
e) 偏离关键限值时, 只需销毁或处理较少产品就可采取纠偏措施。
f) 不打破常规方式。
g) 不违背法规和标准。
h) 不需混合同于前提方案或操作性前提方案。
i) 基于感官检验确定的关键限值,应形成作业书/规范,由经过培训,考核合格的人员进行监视。
j) 每个CCP必须有一个或多个关键限值。
运行策划和控制
本公司策划和开发安全产品实现所需的过程,通过有效开发、实施和监视所策划的活动,保持和验证食品加工和加工环境的控制措施,当出现不符合时采取适宜措施予以控制,终实现食品安全管理。
8. 2 前提方案
1) 本公司建立、实施和保持前提方案(PRP) ,以助于控制:
a) 食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性;
b) 产品的生物、化学和物理污染,包括产品之间的交叉污染;
c) 产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
2) 本公司制定前提方案时,保证做到:
a) 与本公司在食品安全方面的需求相适应;
b) 与本公司运行的规模和类型、生产和处理的产品性质相适宜;
c) 前提方案能在整个生产系统中实施;
d) 制定的前提方案应获得食品安全小组的批准。
3) 本公司在制定前提方案时,充分识别有关的法律法规和其他要求(如顾客要求、公认的指南、国际食品法典会的法典原则和操作规范等) ,并在制定前提方案时,对这些法律法规和其他要求予以考虑和利用。
本公司制定前提方案时,充分考虑了以下的内容:
a) 建筑物和相关设施的布局和建设;
b) 包括工作空间和员工设施在内的厂房布局;
c) 空气、水、能源和其他基础条件的提供;
d) 包括废弃物和污水处理的支持。
e) 设备的适宜性及其清洁、 保养和预防性维护的可实现性;
f) 对采购材料(如原料、 辅料、 化学品和包装材料) 、 供给(如水、 空气、
蒸汽、冰等) 、清理(如废弃物和污水处理) 和产品处置(如储存和运输) 的管理;
g) 交叉污染的预防措施;
h) 清洁和消毒;
i) 虫害防治;
j) 人员卫生;
k) 其他适用的方面。
4) 公司有前提方案及其相关文件中规定如何管理前提方案中包括的活动。
公司根据职能建立组织结构图,确保公司内相关岗位的职责、权限得到分派、沟通和理解(见附录组织结构图和职责分配表)。
总经理任命食品安全小组组长,分派其职责和权限包括:
a) 确保食品安全管理体系符合本标准的要求;
b) 确保各过程获得其预期输出;
c) 报告食品安全管理体系的绩效及其改进机会,特别向总经理报告;
d) 确保在整个组织推动以顾客为关注焦点;
e) 确保在策划和实施食品安全管理体系变更时保持其完整性。
CCP点、OPRP点、CQP点的人员必须接受食品质量安全管理体系(如:FSSC 22000、IFS和SQF)原理、食品危害知识和相应、纠偏措施的培训。
当人员发现CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值(CL)时,应及时调整对象,在短的时间里使观测值达到关键限值(CL)以内,避免发生CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值(CL)的情况。
适用时,当原料接受环节的CQP点发生偏离时,拒收偏离的原料,并按《供应商管理程序》规定对供方进行评价,重新选择合格供方
生产环节CCP点、OPRP点、CQP点发生偏离
1 人员按相应的操作规程,在可能的情况下,及时调整对象,使参数尽快恢复到关键限值(CL)内,并通报部门负责人,共同分析偏离原因,对偏离进行纠正,必要时停止加工。
2 通过加工测试或产品检验确认调整后的CCP恢复控制。
3 人员负责将偏离条件下生产的产品实施隔离并做出明显的标识/记录,按《不合格管理程序》执行,并填写《异常状况处理追踪表》。
管理评审输入增加新的内容
管理评审输入
a. 以往管理评审所采取措施的情况;
b. 与食品安全管理体系有关的内外部因素的变化,包括组织和环境的变化;
c. 下列有关食品安全管理体系绩效和有效性的信息,包括其趋势:
系统更新活动的结果;
监视和测量结果;
PRPs和危害控制计划验证活动结果分析;
不合格和纠正措施;
内外部审核结果;
检查结果(如单位和客户);
外部供方的绩效;
应对风险和机遇所采取措施的有效性;
食品安全管理体系目标达成情况;
d. 资源的充分性
e. 发生的任何紧急情况、时间或撤回/召回;
通过外部和内部沟通获得的相关信息,包括有关各方的反馈和投诉;
改进的机会。