自动配料系统介绍
该系统是我公司在引进吸收德国、英国**技术的基础上,开炼机自动翻胶配料系统价格,*的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计里、配料、投料系统,可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质里跟踪管理于-一体,真正实现了管控一-体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术与完善,该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用,深受客户**。
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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资**,开炼机自动翻胶,。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有*连锁保护措施,确保节能、*。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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上辅机配料系统——系统设计
上辅机配料系统是我司在结合了密炼机上辅机系统和多工位全自动小粉料称量系统的基础上,开炼机自动翻胶配料,独立开发的新型配料系统。该系统主要针对粉末冶金及其他领域新材料的全自动配料、输送、混炼、成型等工艺要求而开发,并提供完善的成套解决方案。目前该系统已经成功运用于高速铁路刹车片领域。
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马赫科技始创于1996年,**为生产制造企业提供软件装备-体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的地区**企业。总部位于北京海淀中关村科技园,拥有220人的“经验丰富、技术**、求实**”**团队,其中研发、设计等技术人才80余人,拥有天津宝坻、河北深州2个生产制造基地,设有河北、江苏、广东、重庆、福建5个办事处。多年来一直从事相关产品的研发、制造、安装、调试、培训、销售和服务工作。截至2019年拥有近百项自由知识产权、8个自主商标,通过IS09001:2015质量管理体系、IS014001:2015环境管理体系和***-CE***体系认证。是全国橡塑机械信息中心理事单位、中国橡胶工业协会会员单位、中国摩擦密封协会会员单位、中国仓储与配送协会会员单位。