中山密封圈日用品TPE材料 TPE冰格

东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与销售的生产型企业。
一些玩具吸盘，服饰挂钩吸盘，汽车配件吸盘等，通常采用软胶作为原材料.利用软胶的回弹性，起到排出空气，真空密封产生强力吸附的效果。
目前市场上的透明软胶吸盘，底色有透明偏黄，透明偏蓝的，通常采用软胶PVC原材料.PVC软胶成本较为低廉，具有优良的回弹性，不易发生变形。
PVC的不足之处是有较大的气味，并且PVC耐低温性不好，PVC吸盘在温度-10~-5℃的条件下，因PVC逐渐发硬而失去柔软弹性，从而丧失其使用性能。
目前热塑性弹性体软胶TPE材料,TPR材料逐渐受到吸盘市场认可.TPE材料特点是无毒无味，不含塑化剂邻二酯，符合FDA测试，是完全让消费者放心的安全材料.另外TPE材料可耐-50~90℃温度，可在较低的气温下使用.吸盘用的TPE，TPR胶料，硬度通常在50~80A范围，具体硬度根据产品要求来确定。
区分透明TPE材料吸盘和透明PVC吸盘的简单有效的方法如下：
用打火机点燃：
1.闻味道.气味较大有臭味的为PVC吸盘，芳香味道的为TPE材料.有时不用打火机点燃，直接闻，经验丰富的业内人员可以发现PVC吸盘有一定气味，而TPE吸盘是无气味的。
2.看火焰.火焰根部颜色为绿色的，吸盘为PVC材质，火焰根部颜色为蓝色的，吸盘为TPE材质。
东莞市国丰塑业有限公司定制生产TPE材料  TPR材料吸盘替代PVC材料吸盘有很多优势。

TPE材料在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不
好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情
况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性
能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1）改换科悦另一系列的产品；
2）改变浇口位置；
3）改变压力；
4）改变零件的几何形状。

密封胶条TPE原料 耐老化TPE材料
东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE热塑性弹性体.硬度60~95A.比重1.0~1.1.本色或黑色颗粒.良好的回弹性、韧性及拉伸性能.挤出性能好，可提供光亮剂雾面的表面效果.耐老化耐候性，耐低温性能优良（可耐低温-50℃不变硬，保持弹性）.无毒无异味，符合ROHS,REACH相关环保法规.是替代PVC的材料.
1、可再生用性
2、安全无毒无异味
3、密度小，耐老化性能好
4、耐高低温性能优异
5、回弹性能好，抗撕裂强度高
6、压缩型变小，密封效果好
7、广泛应用于建筑门窗密封胶条，汽车船舶密封胶条，电器冰箱冷却器密封胶条，包装材料产品等等。

TPE材料TPR材料注塑模具的填充、保压、冷却
　　在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1）改换科悦另一系列的产品；
2）改变浇口位置；
3）改变压力；
4）改变零件的几何形状。
　　通常将压力的控制分成为一次压力、二次压力（保压）或三次以上的压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
　　保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50％~65％，即保压压力比压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加压力（二次或三次压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较，较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却，那么每0.100'壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100'壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料，网站上的报价均仅供参考，请与实际试样确认的型号价格为准。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。