东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与销售的生产型企业。
TPE热塑性弹性体材料的性能想必大家都应该非常了解了,此材料可以采用注塑、挤出、吹塑、浇注等方式加工成型相应的产品,前两种方式(注塑、挤出)是目前较为常见的两种加工方式。挤出级的 TPE材料有什么优点,能够用于哪些产品。
挤出级TPE材料,不仅仅具备了热塑性弹性体的加工性能,同时具备化橡胶的物性,也就是具备着类似于化橡胶的弹性和回弹收缩性能,被誉为 ”*三代橡胶材料”。以下是挤出级 TPE材料的优点,分点给大家例举。
以TPE线材料(挤出)而言:
1、硬度范围广,硬度范围取值 50A-95A,根据企业需求制定;
2、手感柔软细腻、爽滑,这是目前许多耳机线、充电数据线选材 TPE的原因;
3、耐低温、耐候性能出色,普通材质线材在低温下表面会有龟裂现象,但优良的挤出级 TPE材料则无;
4、耐紫外线性能优异( 40℃/1100H);
5、以白色线材而言,可过 UV耐黄变测试,耐黄变性能**许多材料;
6、挤出级 TPE材料易着色,产品表面美观度大大提升。
以TPE密封条(挤出)而言:
硬度范围广,区间30A-90A;
1、材料不易老化,不易水解;
2、回弹性较好,抗拉抗压能力强,有良好的密封效果;
3、材料绿色环保,可回收利用。
以上包含后共有9 大属于挤出级的优点。由于材料的出色性能,挤出级 TPE材料迅速抢占化橡胶的市场,被电子电器、通讯以及汽车行业用于原料生产制品,比如以上提到的耳机线、数据线、充电线、密封条,还有许多譬如 TPE 拉力带、密封圈、电线电缆等产品,带动各行各业提升产品性能,提高国民生活水平。
TPE材料胶料可用于挤出各种软胶水管,如空压管,输液导管,淋浴用内衬软管,园林灌溉胶管等等。TPE,TPR是一种安全无毒环保的材料,不含增塑剂,具备良好的耐候性,低温性能,耐化学品性,耐温度在-40度~120度,是取代PVC理想的新材料。
TPE材料为兼具弹性体特征和热塑性成型能力的新一代聚合物材料, 加工方便,可多次回收使用,近年来其市场需求量有了很大增长.TPE材料的种类越来越多 ,其加工技术和加工机械也有了相应的发展,然而,由于热塑性弹性体TPE材料的分子量高,粘度大,产品加工工艺是一个重要的挑战。比如,即使是挤出成型,非常简单的工艺,但是使用热塑性弹性使用挤出工艺仍然存在着以下一些问题:
1、成型品表面粗糙
成型品表面不光滑、呈粗糙(麻面)的状态,通常是因塑化不良而引起。作为对策,当然选择适宜的成型机就不用说了,但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的佳化也是非常重要的。另外,采用高温、细网(滤网)的方法也可提高塑化效率。
在热塑性弹性体TPE中,有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时,就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。
2、 结垢
结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物,其成分有的是来自挤出成型的材料,也有的是来自的添加剂。作为对策,通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性,因为过量添加润滑剂时,润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法,也可减少结垢的产生。另外,还应避免使用受潮的材料。
3、 挤出量不稳定
挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因,其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的,所以调整挤出条件和换形状不同的螺杆是十分必要的。
在挤出机温度波动大的情况下,材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。另外,在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产生。在采用斗氏干燥器预热粒料的同时,通过提高料斗下机筒的温度可使其得到改善。
4 、变形
TPE材料的挤出成型,通常是从口型挤出,通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却,就较易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品,采用冷却校准或检测装置是非常必要的。 另外,在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也较易产生变形。
5、条纹
挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查或确认在口型上是否有损伤的痕迹和沾附的污垢、结垢等。 其次,在换材料时清扫或消除不干净也是产生这一问题的原因之一.此外,在口型会合部位材料熔融不良也容易引起条纹现象的产生。
通常出现的生产加工异常,多可检车调整设备(零部件)加工异常,通过调整工艺参数予以消除.一些异常也可以从TPE原材料的角度辅以解决.
TPE材料挤出常见应用:
各种线材线缆、密封条(异形门窗密封条,汽车门窗密封条)、家具封边条、各种胶管(,园林用,日用)、各种减震防撞胶条、工艺编织条等等.
TPE的性能及应用领域
TPE既有PVC的耐臭氧性,耐天候老化性能,又有NBR(橡胶)的可交联性,并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学药品、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富,价格低廉,因而在多领域有广泛应用。
1.电线电缆TPE材料可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。
2.胶管TPE可用作胶管材料,特别是耐油胶管和胶管。直接挤出成型,速度快,膨胀率小,制品表面光滑黑亮,管坯挺性好,尺寸易控制。产品经过客户测试和使用,普遍反映较好。
3.胶辊胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变,使产品承受一定的压力,适应加工工艺的需要,同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品,具有广泛的用途。长期以来,胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE材料取代橡胶用于生产胶辊,特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊,如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。
4.鞋底料TPE和TPU一样,是新一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良,而且比TPU价格便宜,已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制,设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。