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内外部环境分析
通过考虑外部和内部问题，可以促进对背景的理解，包括但不限于法律、技术、竞争、市场、文化、社会、经济环境、网络安全以及 食品欺诈，食品防御和故意污染，组织的知识和表现，无论是国际的、国家的、区域的还是地方的。
总经理认识到公司食品安全管理体系的重要性，通过实施以下活动
体现其作用和承诺：
a） 在职责方面，对食品安全管理体系的有效性承担责任；
b） 制定食品安全方针和目标，并与组织环境和战略方向相一致；
c） 将公司食品安全管理体系要求融入公司的业务过程；
d） 促进管理者在体系策划、运行中使用过程方法和基于风险的思维；
e） 识别公司食品安全管理体系所需的资源及其更新需要并配备这些资源；
f） 在公司内进行沟通，确保全员理解有效的食品安全管理和符合食品安全管
理体系要求的重要性，积极主动参与和配合，通过考核、培训、分享知识、奖励制度，促使、和支持员工努力提高其素质，提高食品安全管理体系的有效性和管理绩效；
g） 实施各项业务过程，实现公司目标和食品安全管理体系的预期结果；
h） 推动改进；
i） 明确公司内部职责分工，支持其他管理者履行其相关领域的职责。

厂房内部布局应设计、建造和维护以有助于良好卫生和制造操作。原料、产品和人员的流动，以及设备的布局应在布局设计上确保避免交叉污染。如加工区域墙和地板的交接处和角落的设计应便于清洁，建筑材料要耐清洁。
        具体管理要求:
 由工程维护部建立工厂内部图、物流图、水流图，以及空气及其他气体的使用点分布图等。
 食品安全小组负责评估以上流程是否有潜在的交叉污染风险。
 QA负责组织相关部门定期针对工厂内部的设施（如墙面、地面、天花板等）的完好性及适宜性进行检查。
 工程维护部负责工厂内外对地板，内墙，天花板，门等的裂缝，剥离，裂痕，生锈，油漆的脱落等进行定期的检查，修补，涂装。同时定期对必要的室内卫生设备进行点检管理。
 维护部对建筑物的内外进行点检，对漏水等不良场所进行必要的修补。为防止涂装物的剥落及生锈，进行必要的涂装防护措施。

食品安全小组、品保部负责对管理体系覆盖的每一种终产品、原料、辅料、与食品接触材料的产品特性进行描述，编制产品描述表，作为工作文件。
 产品描述应识别有关的食品安全法定的要求，并收集相关的法律法规。
  终产品描述表应包括如下方面的信息，详略程度应足以进行危害分析。
a) 产品名称或类似标识，以及加工场所；
b) 成份，包括使用的原料；
c) 加工方式，如预处理、压榨、浸出、过滤等；
d) 与食品安全有关的化学、生物和物理特性，如温度，PH值，水分活度等；
e) 预期保质期和贮存条件；
f) 预期用途：识别各种产品和（或）过程类型的使用者和消费者如公众、特定群体（老人、婴儿等）、再加工的食品企业，并应考虑消费群体中确定的食品安全危害的易感人群；识别预期的处理如直接烹调用、凉拌用，作为其他食用油的原料再加工使用，适用时，并应识别非预期但可能会出现的产品的误处理和误用。
g) 包装形式、方法和材料；
h) 与食品安全有关的标识，和（或）处理、制备和使用说明书；
i) 分销方式：包括运输和销售。

1. 目的
确保所有实施危害分析所需的相关信息的保持和更新
2. 范围
适用于实施危害分析所需的相关信息的收集、保持和更新，包括产品描述、流程图（含布置图）和工艺步骤的编制、确认。
3. 权责
食品安全小组、品保部负责实施危害分析所需的相关信息的收集、审核、确认，保持和更新
食品安全小组组长负责实施危害分析所需的相关信息的批准；
各部门参与和配合完成危害分析预备步骤，并报告相关信息不适合情况。
危害分析的预备步骤包括产品描述、布置图和流程图的绘制、过程步骤和控制措施的描述， 以收集、分析、确定和验证危害分析的相关信息。
 对危害分析预备步骤的输出进行验证，确保其与实际生产和管理运行完全一致。
a）在危害分析预备步骤的开始和进行当中，食品安全小组、品保部应与相关涉及的或岗位共同讨论。
  b) 危害分析预备步骤的输出终确定前，食品安全小组、品保部应与这些输出涉及的或岗位共同进行现场验证。可通过现场核对验证其是否符合现状。验证应有记录。 
 c) 生产管理情况有变，危害分析预备步骤的输出不适合时，相关部门应将不适合情况报   告食品安全小组、品保部，由其根据实际情况进行更新。
 d）危害分析预备步骤的输出与现状不一致时，应修订相关的输出或纠正运作，以达到二者一致。修订相关输出按《文件管理程序》进行，纠正运作按《纠正预防措施管理程序》进行。
 实施危害分析所需的相关信息是公司受控文件，其编审、发放、标识、使用、更改等控制按《文件管理程序》和《质量记录管理程序》要求进行。
增加对加工环境的描述
过程步骤和加工环境的描述
食品安全小组应描述以下内容，其详细程度足于进行危害分析：
a. 厂房布局，包括食品和非食品处理区；
b. 加工设备和接触材料，加工助剂和物流流向；
c. 现有的PRPs，过程参数、控制措施（如有的话）和（或）其严格程度适用，或可能影响食品安全的程序；
d. 可能影响控制措施的选择和严格性的外部要求（例如来自客户的要求）
应适当考虑因预期的季节变化或轮班模式而产生的变化。