滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。滚筒是带式输送机(皮带机)的主要传力部件,由筒皮及接盘焊接而成。一般情况下,外径在320mm以下的皮带机滚筒用无缝钢管作为筒皮,外径超过320mm的采用钢板卷制后对口焊接形成筒皮,称为焊接滚筒;有的铸钢接盘与筒皮焊接后作为筒体的一部分,即铸焊结构滚筒 [2]
驱动滚筒:是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等,滚筒又可分为钢制光面滚筒、包胶滚筒和陶瓷滚筒。光面滚筒制造简单,缺点是表面摩擦因数小,一般用在短距离输送机中。包胶滚筒和陶瓷滚筒的主要优点是表面摩擦因数大,适用于长距离大型带式输送机中。其中,包胶滚筒按表面形状不同可分为:光面包胶滚筒、菱形(网纹)包胶滚筒、人字型沟槽包胶滚筒。人字形沟槽包胶胶面摩擦因数大,防滑性和排水性好,但有方向性要求。菱形包胶胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒,好选用硫化橡胶胶面。用于井下时,胶面应采用阻燃胶面材料 [3] 。
滚筒筒体
滚筒筒体使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的国家标准。焊接前应采用预处理工艺对钢材进行喷丸预处理。
轮毂
轮毂的铸造质量应经过磁粉或超声波检验。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝应采用单面焊接双面成型的工艺。滚筒周向和纵向焊缝全部采用二氧化碳气体保护焊,并应进行无损探伤检查,保证焊缝的质量。消除焊接应力,确保滚筒正常运行。
组成
带式输送机的整机应包括以下零部件
(1)胶带
(2)托辊组
(3)滚筒组
(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)
(5)盘式制动器
(6)逆止器
(7)拉紧装置
(8)导料槽
(9)皮带清扫器
(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件
(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂
(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件
皮带跑偏
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
2.安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
综述
带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点 [4] 。
在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
运行操作
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作 [4] 。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机),它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料,可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,在各行业中均得到广泛的应用。 伸缩输送机工作原理
伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率,伸缩皮带输送机先用于物流快递,烟草行业。 伸缩输送机使用范围; 伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、直接推往车厢内部,且可深入10米左右的车厢内进行作业。3、此输送机作业时,只需人工近身拖拽货物便可完成作业,正转上货,反转下货,装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置,运用的机械臂液压装置,可升至4米,可降至2米,解决了重货码垛难等问题。
伸缩输送机使用说明
步:将输送机移动至装车地点;
第二步:将输送机移至车厢内部;
第三步:接通电源,打开开关作业,侧面开关为倒顺开关,正面按钮为启动开关,红灯为电源指示灯,显示器为计数显示装置(上面有一个小按钮,可将计数归零。); 第四步:根据作业要求,可通过液压装置调节机头高度,将液压控制器往外扳动,机头上升,往内扳动,机头下降。
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