PCB老化就是在一定的条件下使电路板通电工作一定时间之后,电路板上面的一些元件参数就会发生变化,这种变化和电路板使用的时间有关,这对于一些用途的电路板来说,是不允许的,所以很多电路板在出厂之前就会做抗老化处理,使电路稳定后在使用。这样就可以大大的提高可靠性和安全性。
PCB老化测试的做法
在一般的工业冰箱里面,单片无焊接件使用方式固定,温度一般-40℃~ 55℃之中产生交替的变化,在这个过程中,较低的温度要保持1小时,然后再缓慢恢复至室温,在不室温情况下要保持4小时,4小时之后慢慢再升温,升到较高设定温度,这个状态也要保持2小时,然后再缓慢降至室温,这时候也需要保持2小时,取出,检查较小线路并切带有过孔的健康状况。这个过程要做两个循环才能更有保证。
仪器仪表电路板老化通用规程
亚标检测技术服务有限公司(简称AST)是国内致力于环境可靠性检测的研究与应用的第三方检测机构,经过这几年的沉淀,已成为集环境可靠性测试、机械可靠性测试、包装运输测试、材料测试、电磁兼容测试、整车测试、失效分析、理化检测等项目为一体的综合性检测服务机构。现有规模、测试能力和水平处于国内检测机构的水平,并培养出一批高素质检测人员,积累了丰富的检测经验。
高低温试验箱是用来试验产品的耐寒、耐热、耐干性能,因为该试验箱设计低温试验需要安装压缩机,来降低试验箱内的温度,较低温可达-70℃,较高温为150℃。
随着电子技术的发展,电子产品的集成化程度越来越高,结构越来越细微,工序越来越多,制造工艺越来越复杂,这样在制造过程中会产生一些潜伏缺陷。电子产品在生产制造时,因设计不合理、原材料或工艺措施方面的原因引起产品的质量问题概括有两类:
类是产品的性能参数不达标,生产的产品不符合使用要求;
第二类是潜在的缺陷,这类缺陷不能用一般的测试手段发现,而需要在使用过程中逐渐地被暴露,如硅片表面污染、组织不稳定、焊接空洞、芯片和管壳热阻匹配不良等等。
一般这种缺陷需要在元器件工作于额定功率和正常工作温度下运行一千个小时左右才能全部被激活(暴露)。显然,对每只元器件测试一千个小时是不现实的,所以需要对其施加热应力和偏压,例如进行高温功率应力试验,来加速这类缺陷的提早暴露。也就是给电子产品施加热的、电的、机械的或多种综合的外部应力,模拟严酷工作环境,消除加工应力和残余溶剂等物质,使潜伏故障提前出现,尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段,进入高可靠的稳定期。
通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露,老化后再进行电气参数测量,筛选剔除失效或变值的元器件,尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之用,从面保证出厂的产品能经得起时间的考验。
江苏亚标检测技术服务有限公司(AST)专业从事第三方检测、咨询服务。公司拥有专业的检测技术团队与经验丰富高素质的实验室管理人员。 AST已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容(EMC)、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空航天、通用设备、船舶、机械、医疗器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域,现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。 AST严格依据ISO/IEC17025:2005进行管理,遵循“科学、、价值、服务”的准则,为企业提供IEC、ISO、IEEE、ASTM、GB、JIS、SJ等国际、国内标准的测试服务,同时还可以依据客户要求对于国内外主要厂商的测试标准进行解读和试验,为客户提供较好的测试技术服务及产品问题解决方案。