公司经营范围包括:管道辅机成套设备,金属软管,防水套管,阀门,泵,管材管件,不锈钢制品,橡胶制品,减震器,消防器材,暖通空调设备,机电设备,环保设备,净化水处理设备,耐磨材料,保温耐火材料等。
补偿器组焊过程
1、波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求;
2、波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口;
3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表;
4、波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化较氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2时可采用电弧焊;
5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5;
6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节(补偿器)各部位有无渗漏,受压时距与受压前波距之比不**过1.15;
7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500时,为5;当公称通径大于500时,为公称通径的1%,且小于等于10。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3。膨胀节(补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节(补偿器),可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。
不锈钢补偿器
有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。
不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。
补偿器标准
补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用条件
2008-08-04发布,2009-02-01实施
颁布部门:*共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理会 本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
补偿器它是以波纹管为**的扰性元件,在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象,在产品内部设有内套管,在很大程度上限制了径向补偿能力,故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移(如果管系中确需少量的径向位移,也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合;铰链补偿器(也称角向补偿器),它以两个或三个补偿器配套使用(单个使用铰链补偿器没有补偿能力),用以吸收单平面内的横向变形;万向铰链(角向)补偿器,由两个或三个配套使用,可吸收三维方向的变形量。
公司专注于工业管道节能这一部分市场,努力在实现公司业务增长的同时,对建设节能减排、低碳环保的绿色工业做出贡献。
豫申管道设备有限公司是集研发、制造、销售为一体的管路补偿接头、管道成套设备及相关产品的单位。公司主营业务有:防水套管、柔性防水套管、刚性防水套管、VSSJA-2伸缩节、B2F型伸缩节、伸缩接头、管路补偿接头、限位伸缩接头、传力接头、双法兰传力接头、橡胶接头、可曲挠橡胶接头等产品。 公司以“诚信务实、发展创新、追求”为发展宗旨,以自主创新与开放合作相结合的模式,充分利用各种创新资源,优化产品品质。