食品安全体系认证 材料准备 方便快速 FSSC22000认证

食品安全体系认证
a) 冷库工作人员要注意个人卫生，定期进行体检，发现有病者应及时调换工作。
b) 库房周围和库内外走廊、月台等地必须经常清扫，保持卫生、整洁。
c) 库内使用的易锈金属工具和运输工具、垫板等，要勤洗、勤擦，定期消毒，防止发霉、生锈。
d) 库内货物出清后，应进行彻底清扫、检查、杜绝害、消灭霉菌。
e) 卫生清理要求：
低温冷库
每天库内应保持整洁，穿堂地面每天应清扫，如有污物要及时清洗干净并用200ppm以上的有效氯溶液消毒。
每周清洁工作：穿堂地面至少清洗（拖洗）一次。
大扫除：当低温库清仓时要进行大扫除，全面清理库内的垃圾、地面、墙壁要进行刷洗并用200ppm以上有效氯消毒液进行消毒，穿堂每个月进行一次大扫除，刷洗地面、软门帘、墙壁等，大扫除后有条件时用臭氧发生器消毒2小时，每个冷库要同时使用2台臭氧发生器。同一低温库内不得存放海产品和蔬菜品，而必须分库存放。当低温库由原来存放会窜味的物料（海产品、肉等）转向存放另一种物料（无论是否会窜味）时都必须进行大扫除。当低温库连续存放物料超过半年时，要安排清库，进行大扫除。
高温保鲜库
库内每天要保持整洁干净，如有污物要及时清洗干净并用200ppm以上的有效氯消毒
每周清洁穿堂地面一次，条件允许时每个库内可用臭氧发生器2台灭菌2小时。
每个月全面大扫除一次地面、软门帘、库门四壁可选用水洗、拖、刷洗，并用200ppm以上有效氯消毒。
冷库月台每2天至少用水冲洗一次，冷库广场，每十天至少清理一次保持库区环境的直接卫生。
清洗剂消毒配制：清洗剂可使用2%纯碱液，较难去除的污垢可再补加1%的磷酸三钠。消毒可用0.1%的漂溶剂静置过夜取上层清液使用。
员工
A．疾病控制
咳嗽和大喷嚏时，应背对暴露的食品产品，捂住嘴巴，然后洗手，以免接近产品。
B．清洁
a) 如许使用毛衣，必须全部罩住在制服或外套下面，以免松散的纤维污染产品，毛衣应采用短毛、密织、无棉绒的。
b) 为杜绝物品落如产品的可能，衬衣、大衣、工袋、内衣等的腰带或腰线以上部位不允许带有钢笔、铅笔、温度计、眼镜、工具、别针、回形针等。
c) 使用的围裙应系紧。
d) 手和指甲（修剪整齐）必须保持清洁。
e) 不应使用任何型号的指甲油，禁止使用假指甲、假睫毛等。
f) 员工在开始工作前和每次离开工作区回来时都应该洗手，在任何情况下，员工区厕所大小便或因其他原因弄脏了手，回到工作区前必须洗手。
g) 员工适当控制手部动作，以免那些能引起食品产品污染不卫生、不雅观的个人习惯。

质量和食品安全管理手册
公司编制和保持作为质量和食品安全管理体系运行的纲领性文件的质量和食品安全管理手册：
规定质量和食品安全管理体系的范围，包括删减的细节和合理性，见1.2。
描述质量和食品安全管理体系的过程和过程之间的相互作用。
结合公司质量和食品安全管理过程的特点，以及产品、服务形成相应的程序文件和作业书，适用的外来文件，及相关记录是质量和食品安全管理手册的支持性文件，是对质量和食品安全管理手册实施方式的具体说明，质量和食品安全管理手册对其进行了引用。对于未形成程序文件或其他文件的过程，质量和食品安全管理手册将对此过程的顺序和相互作用加以描述。
质量和食品安全管理手册是质量和食品安全管理体系文件的一个组成部分，按《文件和记录控制程序》的要求管理。手册颁布令见0.1。手册的每一次修订状态，均在封面予以标明。

实行定人定机，凭证操作设备；
经常保持设备整洁，按规定加油、换油,使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备；
遵守安全操作规程；
管好工具、附件，不得丢失；
发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时汇报车间检修。
维护设备的四项要求:
整齐
工具工件附件放置整齐；安全防护装置齐全，线路管道完整。
清洁
设备内外清洁；各滑动面及丝杆、齿轮、齿条等无油污无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气；铁屑、垃圾清扫干净。
润滑
按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通；
安全
实行定人定机,熟悉设备机构和遵守操作规程，合理使用设备,精心维护设备，防止事故的发生。

班组设备管理职责：
在车间的下，具体执行有关设备管理和维修保养工作的各项规定制度，做到合理使用，按规操作，日常保养，安全运转等工作；
切实做好润滑管理，班组人员要做好“三好”、“四会”(管理好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
设备管理：
1设备动力管理工作，由主管部门和使用部门对建立单台档案，历次维修、保养要有记录。对设备事故要及时向主管部门报告，并协助有关部门处理；
2固定资产：经济价值在1000元以上的设备，经使用部门安装就位，验收合格，技术资料齐全，经调试投产的，纳入固定资产管理。自制设备经过验证适用有效，图纸资料齐全，符合固定资产标准的，列入固定资产管理；
3企业内的设备调度，由车间提出申请，上报生产部，审批后实施。重要设备须经总经理批准后方能实施。调出、调进部门均应办理相关手续，双方交接时，应对设备的状况、性能和附件等进行详细交接记录；
4设备移交由主管部门组织采购部门或制造部门及设备使用部门的人员共同进行验收，合格后由主管部门填写《设备验收单》；
5设备停用和封存；设备连续停用三个月以上，由使用部门原地封存保管，封存前必须清洗、加油，并定期保养，连续停用一年以上的，由设备部门列入闲置设备，停用设备封存后，不得任意拆除设备上的电动机，电器原件和机械部件，未经分管负责人同意，任意拆除设备者，以破坏设备处理；
6对于生产设备（指固定资产）为满足生产和工艺要求进行改装由分管经理审批，改装验收投产后，由设备部门、财务部门进行改算，增值入帐；
为应对火灾紧急情况的发生，迅速有效地做好应急准备和响应，限度地减少可能产生的事故后果和造成经济损失，制定本计划。本计划适用于办公场地、仓库和生产车间等。
一、公司必须明确火灾发生时疏散的路线、集结地点及有关部门和急救中心的联系方式。
二、下属部门应经常性对员工做好对火灾知识的宣传教育。
三、管理部提供应急情况下车辆、通讯、物资、人员的保障。
四、全体员工应熟悉办公、生产区域的消防设施的存放部位，以便在发生火灾时能迅速地利用消防设施。
五、任何部门和个人在发现火警的时候，都应当迅速准确地报警，使消防安全责任人、管理人、义务消防队等迅速做出正确反映，合理使用灭火器、灭火剂或采取其他手段，使火势得到控制或扑灭。
六、在用电线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。如遇到电气线路火灾时，应迅速采取扑救措施。
七、遇到火灾时，应在组织扑救的同时拨打119电话和上报公司有关和部门，讲明、报警人姓名、联系电话、燃烧物品名称，并派人到路口等候，引导赶赴。灭火后，应保护，必要时拨打120求援。
八、公司成立事故调查小组，配合有关部门对灾害事故发生后的处理及善后工作。
九、火灾过后，品质部、仓库、生产部及时清理，对所有受火灾影响的原料、半成品、产品必须做出状态标识，经检验后，分批处理，不符合要求的物质一律报废。生产部负责生产车间和生产设施设备的清理，重新开工前，必须由品质部确认后才能开机生产。