在位出售 出售二手300L真空乳化罐报价 乳化机组

管线式乳化机采用设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以配套使用。
乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。

高剪切均质乳化机
乳化机的应用不单单局限于乳化，由于其特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是分散。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质   通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成   的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积了好多倍了。
当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获得微细颗粒后，细化就与均质划上了等号，因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以，我们也可以把乳化机   称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机。

乳化机是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国技术制造的均质头，以的数据理论，特的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品必备设备，设计合理、工艺，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。

二手乳化机设备
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。
2．主锅真空进料功能。
3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。
5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。
6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。
7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。
8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。
9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。
10．另配有紧急停车功能。
乳液均质乳化机
在配制油漆涂料或乳状液时，必须使固-液或液-液两相体系在强有力的机械作用下形成悬浮液或乳浊液。凡能起这种作用的混合装置统称为均化器。
在均化器中，两相的混合主要借助于剪切力，有两种办法：
（1）强制液体混合物通过一个具有坚硬表面的狭缝，起剪切作用；
（2）利用高速旋转叶片所造成的冲击和涡流来起剪切作用。胶体磨、振动式球磨机、砂磨机等都可作为均化器使用。

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