乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
二手乳化机
外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
技术参数
乳化锅设计容积L30/50工作容积L25/40刮板搅拌功率kw0.75/1.1刮板搅拌转速kw0-86均质机功率kw1.1/1.5电加热功率kw2均质机转速 rpm2800
工作容积L20/30搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
工作容积L16/20搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
使用注意事项
均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。
地线可靠接地,保证用电安全。
均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。
每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。
真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。
真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。
运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
均质乳化机
真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
乳化机以它的非常稳定的性能,以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时,也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面,通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候,甚至纳米级的时候,体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候,两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应,并且还带来了十分强劲的动能,让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果,逐渐形成了悬浮液,乳液还有泡沫等。 高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下,被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化,并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复,后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品。
1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
2、的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构特,效率超群。
3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
真空均质乳化机可选项:
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头,油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制,而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温,也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.
均质乳化机生产厂家
实验室乳化机性能
实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的,本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢(注:采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
管线式高剪切分散乳化机的特点:
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