主要产品有:各种紧固件、地脚螺栓、地脚螺丝、地脚丝、Q235地脚螺栓、45#地脚螺栓、塔吊地脚螺栓、钢结构地脚螺栓、热镀锌螺栓地脚、7字地脚螺栓、9字地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚板地脚螺栓,双头螺栓,U型螺栓、U型丝,钢结构拉条、热镀锌拉条,建筑丝杠、穿墙螺栓,热镀锌螺栓系列产品,订做异型件。
根据施工现场情况,定定位时经纬仪观察的位置(一般正好用轴线),.在挖槽前做好定位测量时用的定位桩,一般要求每个柱子的X、Y两个方向都要做。但如果是在一条线上的一排柱子,在该排柱子的两端的槽外各做一个定位桩,假定为X方向;两端的柱子的Y方向定位桩均要做,中间柱子的Y方向定位桩可以隔几个做一个,用钢尺测量。3、逐一检查螺栓及其定位钢板。要求螺栓的长度、直径、螺扣长度及下面的拐头(或铁板,下文以拐头为例)均不得小于设计尺寸。定位钢板上的空位、孔径必须符合要求。 4、在每块定位钢板上刻划定位测量时用的十字线。根据经纬仪观察的X、Y两个方向的位置,以定位孔中心线为依据计算出要在定位钢板上相应的十字线,用钢锯在定位钢板上刻出。 5、将每个基础柱墩上的螺栓提前用两道φ6钢筋焊接在一起,以定螺栓的相对位置,以下以两根螺栓为例介绍:先将两块定位钢板套在两根螺栓的两端,将螺栓头朝下放在水平的坚硬地面上,再在拐头端定位钢板以上用φ6钢筋将两根螺栓焊住;然后将螺扣端定位钢板抽出,将拐头端定位钢板抽到螺扣端,放好螺栓后在此定位钢板以上焊二道φ6钢筋(要求这道钢筋能浇筑在砼里),后将定位钢板抽出。焊完后要检查四个螺栓顶部是否在一个平面上,相对位置是否。 二、施工中应注意的问题 1、施工时要考虑柱墩的钢筋骨架与螺栓的大小、标高关系, 以定钢筋骨架和螺栓的放置顺序。当螺栓的拐头超出钢筋骨架的大小时,要计算其相对位置,螺栓拐头以上的箍筋要在放置螺栓后再绑扎;如果螺栓拐头以下的箍筋很少,可先不绑这几道,施工时先放螺栓后放钢筋骨架,待螺栓标高固定后再绑扎。2、螺栓标高的控制。当螺栓长度与柱子相差不多时,螺栓底离砼垫层的距离很短,可在螺栓底焊接一段钢筋。先用水平仪对螺栓抄平,以定截取钢筋的长度,将钢筋点焊后抄平检查无误再焊牢,好将螺栓放好后再检查一次。当螺栓与柱子长度较大,螺栓底离砼垫层的距离较长时,可将螺栓焊在钢筋骨架上。这就要求钢筋邦扎完毕、底箅子钢筋垫块垫好后行。在螺栓上下两端(上端必须在砼内)用适当长度的φ6钢筋与柱钢筋骨架焊接在一起,上端要求至少两道钢筋基本垂直交叉以增加稳定性,焊接时要尽量考虑砼能顺利浇筑。施焊过程同样要求先抄平点焊,无误后再焊牢,然后检查一遍。该道工序好安排专人施工,逐渐掌握施工技巧,加快施工度。
螺栓位置的定。如果用螺栓底焊钢筋的方法定螺栓标高可在定位前将柱钢筋侧向垫块绑好;如果将螺栓焊在柱钢筋骨架上定螺栓标高,钢筋骨架下部垫块可绑好,上部钢筋骨架则在定位是需随螺栓稍有移动故不能绑,螺栓定位后骨架随之定位,上部垫块并不需要。螺栓定位要在模板安装完毕并验收合格后再行。用经纬仪将X、Y两轴方向上要观察的位置引到模板上,将定位钢板套到螺栓上,用工程线将模板上所引定位点与定位钢板上的十字线相比较,移动螺栓使两线相符时将螺栓与模板点焊(浇筑砼不能开,但拆模时能分开),如定位钢板充足亦可将定位钢板与模板点焊。4、模板施工时应注意的问题:支模要考虑柱子模板高度不能挡住经纬仪的视线,好其高度正好与柱砼平。因螺栓要固定在模板上,故基础上一步的柱墩模板要用钢管加牢并固定在周围的固定物上(如土中),以免砼施工时移动。 5、浇筑砼时应注意的问题:砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣,待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中,要尽量避免踩在模板上,振动棒要尽量避免直接碰螺栓,特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高,不符合要求的在砼初凝前整改好。机泵底座与基础的固定采用地脚螺栓。地脚螺栓可分长型和短型两种,借助锚板实现设备底座与基础的固定,使用锚板可便于地脚螺栓的拆装更换,长地脚螺栓多用于有强烈振动和冲击的重型机械。预埋法是在灌筑基础前将地脚螺栓埋好,然后灌注混凝土。预埋法的优点是紧固、稳定、抗震性能也好,其缺点是不利于调整地脚螺栓与机泵底座孔之间的偏差。为克服此缺点,获得小范围调整,可采用部分预埋法,即顶埋时螺栓上端留出一个小孔,待机泵稳固好再向小孔内灌入混凝土。二次灌浆法是在灌筑基础时,预留出地脚螺栓孔,安装机泵时插入的地脚螺栓,机泵稳固后向孔中灌入混凝土。二次灌浆法的优点是调整方便,但连接牢固性差。 地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的关键,直接影响到上部钢结构建筑的垂直度,方正度。若地脚螺栓的埋置偏差过大,这会对后期的上部施工中的结构螺栓,檩条螺栓,围梁螺栓的连接等造成很大的困难。在施工过程中,我们要着重控制地脚螺栓的平面位置,垂直度及螺栓顶标高,以尽可能减少上述误差。 螈要求:平面位置误差:±3mm,螺栓顶标高误差:±3mm蒃 木工 1人 羃 工 2人 罿 §2 板样定位及水点: 2.1 2.2 薇板样定位: 袆根据图纸要求,对施工现场行放样、定位。在所有建筑物的角点,必须 设立横向、纵向两个控制界柱,并采取通常的加固措施,避免控制界椿在施工过程中遭破坏,所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位椿。所有定位椿的顶标高尽量控制在地面上10-20cm,以便日后拉模线,拉尺丈量复核。
地脚螺栓的埋设 地脚螺栓通常采用直埋方法,直埋就是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好。直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。 在埋设地脚螺栓时,先制作模具,根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具,制作成一个100mm厚度的盒子,螺栓穿入模具后,上部及下部拧一个螺帽固定,调节螺栓预留高度,保证垂直度。具体做法见 图1。 在基础短柱模板支好后,将地脚螺栓模具控制线与施工图纸要求定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母抹上固体黄油后用塑料胶带包裹。 浇筑混凝土时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺 栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时, 切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓 的监测,用水仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓 (特别是周围正行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻行校正。
机械构件在混凝土基础上安装时,将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了,大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。分类地脚螺栓可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
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