凯宏生产线调试-静电喷涂VOC废气处理改造

静电喷涂VOC废气处理的摘要

为了较好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统，以彩涂生产线控制系统优化为例，概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后，生产线运行精度得到了进一步提高，尤其是固化炉内带钢垂度，在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动，静电喷涂VOC废气处理改造，产品成材率提高了5%，较大提高了生产效益，同时也为**提供了可借鉴的技术资料。

静电喷涂VOC废气处理工艺流程

入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将**su运行，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏

焚烧炉点火*操作规程

1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无泄露，各压力表压力是否正常，确认各冷却水阀门是否打开，风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确

2、确认无误后，静电喷涂VOC废气处理改良，检查风机前后有无作业人员，然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫，吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮，洛阳静电喷涂VOC废气处理，启动助燃风机，按“点火”按钮

3、若点火失败，**再次吹扫，待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后，按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮，静电喷涂VOC废气处理生产，上述各风机继续运行，待初精涂固化炉各区温度均**150℃，再依次关闭上述风机，关闭天ran气主管道阀门

5、炉区范围内，按标准配置*材。

6、工艺调整炉温人员，**要有责任心，时刻观察炉子的压力，如果出现正压情况，立刻通知当班班长进行调整，否则会出现大的*生产事故

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