烟台速冻设备咨询

“速”是快速 速度，顾名思义 是能快速入嘴的食品。速冻食品是指将原料进行适当的前处理，一般在以下15分钟以内急速冷冻，使其温度在30分钟内迅速通过-1～-5℃的温度范围（又称冰晶生成带），食品冻结后结晶，而且食品的储藏和运输温度也要**-18℃。食物在温环境下，被快速冻结，组织及细胞结构不会变化，微生物、酶等的活性被暂时抑制，然后密封、真装（防止干耗、油耗、氧化等），后放置在零下18度以下的环境下长期保存，时间300-600天。
速冻技术不仅使食物的风味物质和营养成分得以保存，锁住点滴鲜活美味，而且还能有效抑制微生物生长，使微生物处于休眠状态，甚至部分微生物因低温，故而食品安全可得到有效保证。同时，长期冷冻技术使生物酶活性处于低温抑制状态，低温条件下，生物酶分解蛋白、脂肪的能力有效受到抑制，这样就可以防止食物变质。
速冻与冷冻的区别
很多消费者往往把二者混为一谈，但事实上两个概念是完全不一样的。
食物冻结的过程，关键的环节是细胞内和细胞外水分子结晶的过程。食物组织内冰结晶的大小与分布情况对食品的质量有很大影响。食物冻结技术现在一般分为三种：
慢速冻结，例如家用冰箱。慢速冻结是指食物在几个小时，甚至十几个小时以上，食物中心温度才能达到食品保质要求的温度，如：零下18度。慢速冻结会在细胞外的组织空间形成较大的冰晶，进而破坏食品的组织结构，使食物失去复原性。终也就无法实现锁，只能确保一定时间内食物不变质。
中速冻结，例如大多数冻品企业采用的靠风机驱动冷空气（零下15-18度）流动，几个小时才能实现的冻结方式。中速冻结通常是指30分钟至3-5小时，食物中心温度达到食品保质要求的温度，如：零下18度。中速冻结技术由于降温速度还不够快，不能快速通过“冰晶生成带”，因而食物的微观结构就被破坏了，一旦解冻，细胞液就会流失，食品原有味道变淡，口感等物理指标有所下降，营养也会流失。但是中速冻结比慢速冻结时的物理性质变化要小。所以事实上中速冻结也无法锁鲜，也只能确保一定时间内食物不变质。
温快速冻结，例如浩洋速冻食品冻库使用的液氨制冷技术，在几分钟至十几分钟内，把食物中心温度达到食品锁鲜要求的零下18度。以短的时间，让温度快速穿过结晶区（冰晶生成带-1℃至-5℃），温度迅速降低，使细胞内和细胞外的水分子，同时生成数量很多，体积很小（直径5微米以下）的结晶（时间越短冰晶越小），这样水分子在组织中形成均匀分布的细小结晶，就不会刺破（动物细胞的直径一般在10微米以上），确保食物微观结构的完整性，解冻后细胞液流失较少，上保证它的可逆性，可以保持新鲜时的口感、味道及营养。实现长期锁鲜的目标。
速冻食品的保鲜优势

广州较速生产的液氮速冻设备不需要工人有多好的技能，只要认识数字和温度就可操作，简单方便，而且占用产房空间很小，没有噪音。与一般的机械冷却设备相比，机械的干耗损失率为3～6%，而液氮速冻可减少到0.25～O.5%。液氮装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能。且维护成本低廉，卫生清洁，很容易就能被接入到现有的生产线中。
广州较速液氮速度设备因其可以达到5分钟的较速冻结，这也就意味着企业*储存大量的产品，并可以大大缩短产品上市时间，可以彻底解决产品过剩、过期、变质等难题。而且保质时间较长，是传统速冻保质期的1~3倍。未来，广州较速还将根据市场需要，不断提高和改进设备的自动化、智能化和节能等方面，使产品以小的能耗达到较佳的冻结效果。
与发达国家相比，我国的速冻食品业发展较晚，现在的消费量也不过是发达国家的十分之一，但是我国的年增长在25%以上，因此速冻行业有着巨大的发展潜力。
目前我国的28种食品市场准入制度规定了速冻食品尤其是熟制食品必须采用单体速冻装置来保证食品的质量，出口商检测也做了相应的要求。那么随着速冻业的发展，速冻机已经成为行业中**的设备，也是速冻食品发展的利器。
影响速冻食品质量的因素
食品中含有两种水分，一种为自由水，冰结晶生产阶段为0—5度。一种为胶体结合水，附着于食品分子表面，冻品达—18度的时候，结晶率在95%以上。只有当食品冻结速冻在每小时5---50毫米的厚度时，才能够保证食品在冻结过程中生产的冰结晶数量大小基本不变，也只有这样冰晶才会比较细小，才能达到保鲜的可逆性。当然在这种冻结下，也可以抑制微生物的活动和繁殖，达到长期储藏的保鲜的目的。
为什么速冻机**
保持食品的高品质。广州较速生产的液氮速冻机使用的是-196℃的液氮制冷剂，当它与食品接触后气化就能较快地带走热量，这种温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。正是因为这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，并防止了水分的丢失，几乎达到了无损失，地保持了食品的原色，原味和原质。
保持食品的色泽。食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。食品在解冻时**色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，**色素的氧化和酶褐变加快。食品冷冻过程越慢或用较长的时间通过食品冻结点，对于食泽的影响将会越显著。所以液氮速冻设备因其较度冻结在保持食泽方面较是**。

液氮速冻设备效果及机理：
 1.速度快、效率高
采用其沸点为-195.8℃的液氮作为制冷剂，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸点要低得多,由于液氮与食品直接接触时,以200℃以上的温差进行激烈的热交换,所以冻结速度较快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约0~40倍。相应的每小时冻结量就有显著提高。
2.质量高
由于冻结较快,经本机体速冻的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及营养**。减少水分损失，无损耗，不减少重量。通过冰晶生成带的时间在3-9分钟以内,普通冷冻需190分钟以上
由于**速冻能使细胞内的胶体结合水及游离水和细胞间隙中的游离水能同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。
3.干耗小
冻结食品的干耗小。用一般传统冻结装置冻结的食品，其干耗率在3%～6%之间，而用液氮冻结装置冻结，而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。
4.抗氧化、杂菌少
液氮速冻时,所产生的气体是惰性的氮气,因而食品在冷冻过程中就不会被氧化、变味和变色,且能保护预制食品刚刚做成时的香味。由于被冻食品瞬间就达到—10℃,故冻品杂菌少。
5.操作简单
   人机界面+中英文PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，一键式操作，简单易学且较其简便。
6.低廉的维护成本
   设备一次性投资少, 运行费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。而且占地面积比较小，很好地节约厂房租赁费用。
7.耗电量少
    该装置主要是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，不像普通冷冻系统那样在冻结时需要消耗大量的电能来带动制冷机械制冷，所以从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的，只需较少量电来启动设备即可。
8.设备结构简单安全可靠
    装置构造简单，可连续工作，使用寿命长。有效的设计可使液氮的耗量达到小化。分析可知，整套装置的运动部件只有传送带的运动机构和简单的轴流风机，不像普通冷冻系统那样结构复杂，机械运动部件多，这样就减少了发生故障的可能性，而且系统工作压力低，没有高压设备
9.维护清洗简便且维护费用少
   设备已被技术不断升级，达到化，智能化，简便化，整个机体由304不锈钢组成，简捷的结构，较易于清洗维护，直接用水清洗即可，设备结构简易，后期维护*大工程拆卸清洗，维护费用少。
10.费用省
在冻结能力相同的情况下,与机械冻结装置相比,它的设备投资额只有1/2,安装面积只有1/6,动力消耗只有1/10,用人数可比库房冻结间节省2/5。
11.安全环保
   由于这种冻结工艺不需要普通冷冻系统中的CFC冷剂，所以整个生产过程较为卫生环保，对大气臭氧层无破坏作用，在当前**上限制和禁止使用CFC的情况下，这一不用CFC冷剂的特性尤为**，对于应用和发展该装置，具有积极的促进作用，是以后大力发展的趋势。
12.保质时间较长
   由于速冻时间短，瞬间冻结，很好地保存食物的原有品相不被破坏，液氮是惰性气体，且起到隔绝氧气的作用，食物保质期是传统速冻保质期的3倍。
13.少投资
跟传统压缩机冷冻相比投资较少，比传统的冷库速冻节约30%以上；同等产能情况下的设备跟传统相比价格较优惠；设备操作简易，人员雇佣费用少；设备占地面积小，厂房租赁费用较少；液氮速冻出来的产品，几乎零干耗，成本损失少；食物保质期较长，可避免食物腐烂过期造成的大损失；设备清洗维护简便，后期维护费用低；从整体长远角度考虑，整体运行成本较低。

可以迅速冻结普通冷冻设备冻结效果不好的食品。
(1)含水量**过75％及解冻后容易产生汁液流失且不易复原的食品,如杨梅、柑桔、
西红柿、蟹肉、鳕鱼肉等等。
(2)经热烫处理后容易丧失风味和一经热烫就不能冷冻的的食品,如蘑菇、松茸等。
(3)需保持原有食品所特有的香味的食品,如烹调好的盘菜、客饭、焙烤的面包等。
(4)需对食品在冻结时,淀粉a化固定率良好的淀粉食品,如鱼糕、生鱼片、面包、面制点心等。
(5)需保持维生素c和甜味的食品,如甜玉米、青豆等。
(6)需防止溶胶、凝胶制品在解冻时的水份分离的食品,如生奶、辣酱油类等。
(7)需防止胶状化的食品,如煮鸡蛋等。
(8)需单体速冻的食品,如鸡、虾、肉饼、饺子、烧卖、春卷、毛豆、冰淇淋等。
关于食品的速冻工艺,从**冰雪的利用到人工制冷技术的出现,是食品速冻工艺史上的次根本性变革;而为了提高速冻食品的品质,由慢速冻结到快速冻结,堪称为食品速冻工艺史上的*二次变革。而在诸多种食品速冻技术中,由于液氮速冻能实现低温深冷的**速冻,因而较大地提高了速冻食品的品质,延长了食品的保鲜期限,在速冻食品工业中显示出特有的生命力。随着我国低温技术的不断发展,人们要求提供丰富的、方便的、高质量的速冻食品的愿望愈来愈强烈,液氮**速冻技术必将在我国的速冻食品工业中广泛普及和应用。

广州较速制冷设备有限公司位于广州市南沙区。公司是一家集优质液氮速冻设备的研发、生产、销售于一体，同时拥有二十多年丰富经验的速冻设备行业**企业，并于2015年通过ISO9001**质量管理体系认证，历年来**东南亚地区众多荣誉。公司主要致力于隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机的研发、生产及销售服务，同时为客户提供量身定制，满足客户个性化需求的设计方案，以适应**速冻设备行业的发展，也作为公司*具的其一优势所在。公司产品已广泛应用于国内外各类食品速冻（如烘焙食品、各类面食、海产品、奶制品、果蔬类、肉类速冻等）、机械工程、医学研究、遗传工程等领域。深厚扎实的专业技术功底、诚信用心的经营和服务、源源不断的优化创新，为公司赢得了新老客户的一致信赖和较高评价。速冻成员，广州较速！