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脱硫塔的种类很多材质也各不相同,咱们今天就聊玻璃钢脱硫塔,那么什么是玻璃钢脱硫塔呢?玻璃钢脱硫塔是对工业废气进行脱硫的一款设备,一般是都是塔式的居多,材质是玻璃钢的所以称它为玻璃钢脱硫塔。
玻璃钢脱硫塔有着设备成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,等多项优点。另外不锈钢脱硫塔具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损优势,这也正是玻璃钢脱硫塔的以后发展的重要趋势。在大概了解玻璃钢脱硫塔设备以后,咱们再来说说玻璃钢脱硫塔是怎样来工作的呢?
玻璃钢脱硫塔可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。
物理和化学方法存在硫化氢再处理问题,氧化法是以碱性溶液为吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收H2S,并将其氧化成单质硫,湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中,液体进入设备,与沼气混合,沼气中的硫化氢(H2S)与液体产生氧化反应,生成单质硫吸收硫化氢的液体有**、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法,脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中,一般采用先用湿法进行粗脱硫,之后再通过干法进行精脱硫。
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损优势,也是脱硫塔发展重要趋势。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要是强磨蚀性。
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
砖厂烟气脱硫塔:脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分成。
直径大:直径范围50–4000工作压力0-5.0MPa
强度高:环向抗拉强度:320Mpa,轴向拉伸强度220Mpa(强度可按需设计)
刚度高:树脂石英砂夹层结构。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。
防渗漏:富树脂内衬层和袄致密度结构层,里外防渗漏。
重量轻:一般只有同口径钢管的1/4,水泥管的1/10,安装费用低。
耐腐蚀:耐腐蚀性能特别优异,可输送腐蚀介质和任何污水。
电绝缘:击穿电压12–16KV/。
内壁光滑:水力摩擦系数小且长期稳定,具有可观的节能效益。
抗冻性能好:水结冰后不冻裂。
保温性能好:导热系数仅为钢管的1/233。
使用寿命长:按50年设计。将使用寿命纳入国内外标准的产品。
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