测试项目:钢丝打结拉伸测试。
测试目的:测试小直径钢丝打结拉伸破断力。
项目介绍:钢丝打结拉伸试验用直径不小于0.5mm的钢丝以打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验,打结拉力值应大于公称抗拉强度对应拉力值的50%。
测试要求:测试标准 标准名称 样品要求 测试内容 适用范围
长度的测量
钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量。要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。
重量的测量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳.卷轴和包装材料的重量.应用衡器测量,用kg表示;计算钢丝绳单位重量时.用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳单位实测重量用kg/m表示。
钢丝绳的绳芯检验
通过日测验证绳芯的符合性。
钢丝绳的涂油检验
通过目测验证涂油的符合性。
钢丝绳结构及绳级检验
通过目测验证结构的符合性。通过目测验证所提供的钢丝绳小破断拉力值或小破断拉力总和小计算破断拉力的质量书文件,验证钢丝绳级别要求的符合性。
弯曲疲劳频率
-般取20次/min~ 120次/min.
弯 曲疲劳次数
应符合相应标准或技术要求的规定,或由双方协议确定。
试验前应检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。
试验轮槽内应清洁干净,不得徐油,但在试验过程中由绳芯挤出的油脂是允许的。
根 据所选取的试验参数,将试样安装到试验机上,固定端头,标记有效长度,施加张力。
启动电源,计 数器复位回零。
试验过程中,各种参数应在允许偏差范围内。
试验过程一般不应中断,下列情况允许中途停机,但停机时间应不**过15min:
检查钢丝绳出现*-根断丝;
一一同时试验几根试样,取下试验完成的试样;
检查钢丝绳是否达到规定断丝根数。
根据有关标准或协议,试验至下列情况停机,试验结东。
-----试样出现根断丝时;
一试样一股或全部断裂时;
试样--捻距内断丝根数达到规定值时:
试样弯曲疲劳次数达到规定值时;
--其他中止试验的条件达到时.
钢丝试验
外观质量用手感和目测检查。
钢丝直径:在试样上不少于3处,每处相互垂直方向用千分尺各测量1次,分别取平均值,以其小平均值作为钢丝直径,其大值和小值之差、不圆度应符合表2的规定。
拉伸试验按 GB/T 228的规定进行。
锌层重量按GB/T1839的规定进行,仲裁试验时应采用重量法。
扭转试验按GB/T 239的规定进行。
钢丝接头.
钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0.40 mm的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于0.4mm的钢丝用对焊连接或插接和拧合连接。对于多股钢丝绳,每股中钢丝接头之间小距离不得少于钢丝绳直径的18倍。对于单股钢丝绳,任-.钢丝层接头之间小距离不得少于该钢丝层绳直径的36倍。
钢丝绳的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股应进行涂油。钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂。其表面不应有未涂上油脂的地方。
钢丝绳的表面质量钢丝绳表面不应存在GB/T21965中的制造缺陷。
外观质量用手感和目测检查。
小破断拉力试验按GB/T 8358的规定进行。
钢丝绳的直径应用千分尺或游标 卡尺进行测量。测量应在无张力情况下,距钢丝绳端头至少1.5 m外的直线部位上进行,在相距至少1 m两个截面上,并在同一截面相互垂直的方向上各测量-一个直径。钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股。四次测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,实测直应符合表6~表8规定的允许偏差。
将钢丝绳 的任- -端分别解开相对的两个股,约有两个捻距长。当这两个股重新恢复原位后,不自行散开,即为钢丝绳不松散去掉绳头1000mm~2000mm后,在距绳头约50mm处弯成-一个约90°角,紧捏住此弯头以避免在拉出6 000 mm长(不从盘上剪断)的样品时钢丝绳旋转。然后将钢丝绳自由段放开,让其在没
有张力的情况下自由旋转,其旋转数不得**过4转(r),即为钢丝绳残余扭转小。在不施加张力的情况下,将6m长的钢丝绳(不从盘上剪断),放置在距离为75mm的两根平行直线之间的平面上,除绳端500mm外,钢丝绳不与任何--根平行直线相碰,即为钢丝绳平直。钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法参考GB/T 5755的规定进行。
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