建筑装饰装修材料*性能认证
主要认证产品包括有:
1:橡塑绝热保温泡沫;2:建筑保温用材料:模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS);挤塑
聚苯乙烯泡沫塑料(XPS);硬质聚氨酯泡沫(PU);酚醛泡沫(PF)。
认证申请的基本环节包括:1:认证的申请;2:产品型式试验;3:初始工厂检查;
4:认证结果评价与批准;5:获证后的监督。
认证单元划分依据:产品厚度,密度,组分配方,用途来划分申请单元,同一制造商,
同一产品型号,不同生产场地生产的产品作为不同的申请单元,但不同生产场地生产
的相同产品只做一次型式试验,其他生产场地的产品需送样核查,并出具报告。
同一生产场地,不同制造商生产的相同产品,应作为不同的申请单元,必要时送样,
进行一致性核查,并出具报告。
塑料是以**合成的高分子化合物为基本成分, 在一定的条件下塑化成型的聚合物, 是由大分子量的**物组成的一类人造材料。从分子结构来讲, 塑料是以碳原子链为基础的特大分子, 联结在碳链上的, 通常有氢原子和各种基团, 基团中可能含有氧、氯、氟和少数其他原子, 除此之外, 在实际应用中还根据不同需要加入增塑剂、着色剂、固化剂等添加剂。在材料分类中, 塑料属于非金属材料中的聚合物。
聚合物共分三个类别: 弹性体、热固性塑料和热塑性塑料。 弹性体就是一般所指的“ 合成橡胶” , 其特征是具有弹性或类似橡胶的特性, 其燃烧特征类似于天然橡胶。 一般所说的塑料即指热固性塑料和热塑性塑料: 所谓热塑性塑料和热固性塑料是根据塑料受热后的性能变化情况来划分的。 顾名思义, 塑料是具有可塑性的物质, 即在一定温度和压力下形成规定的形状, 而当降温、去压时, 仍能保持所改变的形状。 热塑性塑料受热后软化或变形, 冷却时凝固, 可以反复加热、处理, 不能使其固化而较久定型, 如聚氯乙烯、聚乙烯等高聚物; 热固性塑料定型后再受热时不会软化 , 有较久定型即较终形态,不能反复加工成型, 如酚醛树脂。
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有**阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(**氯化物和**溴化物)和非卤。**是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、,硅系等阻燃体系。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1、阻燃剂-吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
阻燃剂-覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如**阻磷类阻燃剂受热时能产生结构较趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
塑料材料阻燃性能测试标准及阻燃等级评定
燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一些物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
(1) 随着塑料产业的迅猛发展,塑料制品的种类之多、涉及领域之广,塑料制品已经成为我们的日常生活的必需品,因而为**安全,较有利的推进塑料产品的生产和使用,燃烧性能测试是必要的一项工作;
(2) 塑料材料具有易燃性,并且在燃烧的过程中会产生烟雾和对人体有害的气体烟尘,十分危险,对人的生命和财产安全具有威胁;
(3) 对塑料材料进行燃烧性能测试可以帮助、我们对材料进行阻燃研究,规范塑料制品的生产制造。
塑料阻燃测试等级标准主要有三个:
(1) GB/T2408-2008 《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》
(2) GB/T2406.2-2009 《塑料 用氧指数法测定燃烧行为》
(3) 美标UL94阻燃等级(UL94阻燃等级是很重要一个标准,已被**广泛采用。)
其它还有GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》、ASTM D2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。其中UL94是塑胶行业常用的阻燃测试标准,共有 12 种等级:HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。
UL94 用来评价材料在被点燃后火焰熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及滴落物是否燃烧等有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其 UL 等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL 等级必须与厚度值一起报告。
UL94-5VA 或 UL94-5VB
根据样品测试的结果,材料应分为94-5VA 或94-5VB
测试程序如下:
没有烧穿的样品为94-5VA
烧穿的样品为94-5VB
样品: 5"×1/2"×厚度(棒) 6"×8"×厚度(板) 典型厚度为(1/16",1/8",1/4")
棒状样品的程序(方法A):
2 套总共10 件样品要测试。
每一厚度有5 件样品在23℃,50%RH条件下48 小时之后进行测试。
每一厚度有5 件样品在70℃条件下7 天之后进行测试。
对于棒状样品,垂直于长轴安装。
把高为5"的火苗,1/2"的内焰放在样品下端一角与垂直方向成20 角。使内焰*与样品接触。
火焰燃烧5 秒,移动5 秒,这个动作重复直到样品经过5 次燃烧。
级别要求:
A:没有任何样品在*5 次点燃之后持续燃烧(包括有火苗燃烧和发红燃烧)的时间**过60秒。
B:没有任何样品燃烧融化后的液滴滴下点燃下面的棉花。
平板状样品的程序(方法2)
与棒状样品表述相同:3 件样品(2 套)水平安装,火焰放在底面中心燃烧。
可燃性
1:凡用燃烧性材料做成的构件,统称为可燃性构件;
2:燃烧性材料是指在空气中受到火烧、或高温作用时立即起火或微燃 ,且火源移走后仍继续燃烧的材料,如木材、宝丽板、塑料等。
总结
1:为确保建筑物在受到火灾危害时,一定时间内不垮塌,并阻止、延缓火灾的蔓延,建筑构件多采用不燃烧材料或难燃材料;
2:这些材料主要包括混凝土、粉煤灰、炉渣、陶粒、钢材、珍珠岩、石膏等,在受火时,不会被引燃或很难被引燃,从而降低了结构在短时间内被破坏的可能性。
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