D型多级离心泵的机械密封检查六个要点
机械密封是D型多级离心泵部件中较为重要的一个部件,其作用是可以防止输送介质的泄露、提高离心泵的工作效率。对于输送的酸碱性介质及化学液体,机械密封较可以防止介质泄露所造成的损失和污染等问题。因此对于离心泵的机械密封检查,在离心泵的日常部件检查中是较为重要的。
离心泵的机械密封检查包括以下六点:
1、检查离心泵机械密封内部有无杂质,例如泥沙或者焊渣等。
2、检查离心泵机械密封的动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。
3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
4、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。
7、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
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当输送介质勃度一时,使用以上公式设计叶轮出口宽度可使多级泵保持较高的流量和效率。叶片型线的影响叶片型线是多级泵叶轮流面与叶片厚度中分面的交线,它是通过改变叶片表面流体动力负荷来决定多级泵水力性能的重要几何参数。它取决于叶片进口角叶片出口角和叶片包角。叶片进口附近型线对多级泵性能有一定影响,适当叶轮后盖板流面上的叶片流体动力负荷有助于提高泵输送戮性介质时的水力性能。这里引人负荷系数的概念加以说明。叶片压力面与吸力面的压差越大,叶片对流体作功越多,压力面相对流速就越小,这时逆压力梯度,容易引起脱流。不同流面上的负荷系数不同,则不同流面上叶片对流体的作功也不同。
后盖板流面上大叶片负荷系数与相同半径处前盖板流面上负荷图叶片扭曲度五叶片出口角的影响叶片出口角对石油化工多级泵的理论研究在国内外还是空白,当前也于通过试验进行定量分析。叶片出口角对多级泵性能的影响程度随输送介质戮度范围不同而改变。叶片出口角,能有效提高多级泵的扬程。输送高赫度介质时,大出口角叶轮的泵效率略**小出口角叶轮的泵效率,且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制,即对于高勃度介质,大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时,泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显**小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的,若叶片数过多,则造成叶片摩擦损失,流道过流面积减少,效率下降,汽蚀性能恶化。
卧式多级泵运行中产生振动和电机过负荷卧式多级泵运行中产生振动时按以下方法处理:
(1)拧紧螺栓、完善基础安装;
(3)找出进入空气原因并采取相应措施消除,发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失;
(5)在存留空气处,加装排气设施;
(4)检査卧式多级泵叶轮与泵壳之间间隙,卧式多级泵填料函、卧式多级泵泵轴、卧式多级泵轴承是否正常
多级泵体的工作状态是较为重要的。所以,用一台测量装置测出一个数值,对每一个测量数值单独进行解释,然后再把各测量数值进行综合的做法是不可行的。
在这种情况下,用户必须要在对数据进行综合的基础上自己做出逻辑推理,得出结论。在实际工作的基础上设定相应的阈值预报警,这也是很重要的一个步骤。只是这种做法要求用户必须掌握一定的多级泵的基础知识,以便对多级泵设定合适的阈值。如果这种措施只是起到预防故障的作用的话,那么它对多级泵体工作状态的表述力就非常有限了。而在确定多级泵体处于非正常工作状态的时候,人们往往也会提出究竟是多级泵体上的哪个元件被损坏了的问题。所以,对多级泵体工作状态的评价不能只停留在对个别极限值的简单的测定上。如果对每个传感器所提供的数据进行智能化和集约化的测定和评价,就可以大大追赶对单个指标的评价范围,进而全面掌握多级泵体和设备的工作状态。为此目的,可以使用循环多级泵的诊断系统PumpExpert。这种系统只需借助少量安设在多级泵体上的传感元件,即可对多级泵体和设备的工作状态进行有效的。系统的各种信号相互连接,并与所储存的智能进行对比和调整。
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