宁波工业震动传感器 振动传感器

振动传感器在现代的振动测量工作中扮演着较其重要的角色，而随着振动测量技 术及相关控制技术的发展和应用，振动传感器在振动测量系统中也已经不仅仅是传统意义 上的机械测量装置，而是系统中**的一个环节，与后续的电子线路紧密相关。振动传 感器设计时采用的机电变换原理不同，在输出电量时也就会有所区别。振动传感器接收机 械量变化信息，转化为电动势变化、电荷变化、电阻变化等电参量变化。

TC600震动传感器基本参数
1.测量范围：±50g（可选）
2.输出信号：4～20mA（负载<500Ω）
3.响应频率：4Hz-4000Hz
4.测量方向：任意方向
5.输出方式：两线制
6.环境温度：-20℃～＋80℃
7.供电电压：12VDC～36VDC
8.壳体材料：不锈钢
9.重    量：110克
10.安装螺纹：M10×1.0或磁吸座（可选）
11.压电材料：PZT-5

振动传感器有振动位移、振动速度和振动加速度传感器。 简单地说，振动位移传感器（常用电涡流传感器）根据振动位移变化与输出电压的变化关系，振动速度传感器根据相对运动切割磁力线产生电压的变化，振动加速度传感器根据形变与电荷的关系。 速度传感器通过硬件或软件积分可以得到位移，加速度传感器通过一次积分可以得到振动速度，二次积分可以得到振动位移。 因为需要测量加速度，所以必须有振动加速度传感器。 位移的测量：如果是非接触测量间隙的变化，必须用振动位移传感器（电涡流传感器）；如果是接触测量，可以用加速度传感器通过2次积分得到，也可以采用速度传感器1次积分得到，具体使用何种方式，取决于测量对象。一般情况，如果包括齿轮或滚动轴承，使用加速度传感器，否则用速度传感器。 大量应用于机械设备的振动监测。

选型指标
每一种型号的加速度传感器都有特别合适的应用场景，因此，测试时必须根据测试使用要求，选择合适的加速度传感器。在选择加速度计时，主要从传感器性能、环境因素、电气特性和物理特性四个方面去考虑。
性能包括灵敏度、量程、频响特性、谐振频率、横向效应和线性度等指标。环境因素包括工作温度、温度响应和冲击极限等。电气特性包括激励电压与电流、稳定时间等。物理特征包括敏感材料，结构设计、尺寸、重量和出线方式等。
性能指标：
量程/灵敏度：每个传感器都有测量范围，通常量程大的传感器，灵敏度低，量程小的传感器，灵敏度高。通常传感器输出电压的上限为5V，因此，传感器灵敏度乘以量程得到的为传感器的量大输出电压5V。如某型号传感器的灵敏度为50mV/g，则该传感器的量程为100g。通常ICP型加速度传感器满足这个规律，而其他类型，如零频加速度传感器，则不满足此规律。另一方面，传感器灵敏度越高，则传感器的质量越大，传感器输出电压越大，信噪比越高，分辨能力越强。对于测试不同的结构，应选择相匹配的传感器量程，通常，土木桥梁和**大型机械结构加速度振动量级在0.1g～10g 左右，机械设备的振动在 10g～100g 左右。
谐振频率：传感器本身也是一个结构，因而，也存在固有频率，通常，把传感器的阶固有频率称为谐振频率。传感器尺寸越小，谐振频率越高。加速度计的使用上限频率取决于幅频曲线中的谐振频率。一般传感器的工作频率范围为其自身谐振频率的1/3以下。
频响特性：一般加速度传感器的工作频率上限为自身谐振频率的1/3左右。另一方面，通常加速度传感器低频特性较差，信号衰减严重，而在高频段线性度差，非线性影响严重。如图2为某型号加速度计的频响曲线，从曲线图中可以看出，在2Hz以下信号衰减严重，频响性能差，在12KHz以上线性度差，其谐振频率约为38KHz。因此，该传感器的工作频率为12KHz以下。在选择加速度计时，加速度计的频率上限稍**被测结构的振动频率即可。一般，土木工程结构的频率范围在0.2~1KHz左右，机械设备是中频段，频率范围在0.5~5KHz左右。
线性度：由于传感器测量时只能输入单一灵敏度，因此，用于描述在一定的频响范围内，传感器的灵敏度是否满足实际的灵敏度的指标，即为线性度。相对而言，在低频段（如5Hz以下），传感器的灵敏度会少于实际的灵敏度，而在高频段（如大于工作频率上限），则灵敏度会大于实际的灵敏度。只有在中间频段，灵敏度满足线性关系，如图2所示。如果传感器不在线性区间进行测量，则测量得到的幅值误差较大，一般要求传感器非线性<1%。
横向效应：当测量某个方向的振动时，信号输出应该全为振动感知方向，但实际上在与该方向垂直的方向也有信号输出，这种效应称为横向效应。横向效应灵敏度越低，性能越好，但是相对而言，传感器都存在一定的横向效应，通常标称横向效应<5%。

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