不锈钢反应釜的安装细节以及要求
不锈钢反应釜在进行安装的过程中应该需要放在室内,在装备多台设备的过程中,需要进行分开放置,不锈钢反应釜中每间操作室均可以直接通向室外或者通道的出口,这样可以让其设备地点的通风良好。
不锈钢反应釜在进行装釜盖的时候不要让其釜体以及釜盖之间密封面相互磕碰,将釜盖按固定的位置小心的放在釜体上,拧紧主螺母,要按对角、对称的分多次逐步拧紧。
不锈钢反应釜的拧盖的过程中用力需要均匀,不能出现其釜盖向一边倾斜的情况出现,这样可以达到其良好的密封,设备正反螺母的链接处,只准旋动正反螺母,两圆弧封面不得相对旋动,螺母纹链接件会装配的过程中,应该涂润滑油。
不锈钢反应釜的针型阀系线密封,在使用时需要轻轻的转动其阀针,压紧密封面,这样就可以达到其良好的密封,用手盘动釜上回转体,检查运转是否灵活。
不锈钢反应釜的控制其应该是平放在操作平台上,其设备的工作环境的温度为10-40℃,相对湿度小于百分之八十五,设备周围介质中不能含有导电尘埃及腐蚀性气体。
不锈钢反应釜在操作结束后,可以进行自然的冷却,通过其水冷却或者是置于支架上空冷,等温降后,放出其釜内带压气体,这样就会使得其压力降至常压,再将主螺母对称均等旋松。
不锈钢反应釜的*方法
一、把好反应釜*设计
设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此抓好设计阶段的*工作很重要。反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的高温或低温、耐腐蚀、压力要求的材质,进行制造和安装,做好严格的*审核工作,并通过严格的试车和验收。
二、落实动火作业防范措施
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至其它地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内作业证”,落实好监护责任人。
三、强化培训
对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。
四、设置*装置
常见的在生产中使用:
1、阻火设备。它包括液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
2、防爆泄压设备。包括阀、防爆片、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。
3、火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃其它物品。
4、自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
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不锈钢反应釜的操作规程
一、不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求。
2、检查水、电、气是否符合要求。
二、不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不能过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不能过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得**0.1兆帕,也不准**0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,泵内不能有积水。
6、检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
三、不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌,切断电源,关闭阀门。
2、铲锅时要切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期检验,检验不合格,不得开车运行。
不锈钢反应釜是如何制成的
根据设备达到的生产目的,让物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。其中可能达到的压力是多少,有没有可能产生真空,如果有,它的数值。它在反应中的温度能到多少或者是需要多少,有多大的变化范围,确定其上下限。
介质在生产中从原材料进去到成品或中间品出来,总共有多少种物料,组分如何,它们的毒性程度、化学特性比如说易燃易爆程度,对设备材料的适应性又如何。介质的物化性能,比如说易挥发,溶点、闪点,粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。
选用什么样的(含不锈钢)材质可作为使用年限内的适用材料。如果有多种可选,各自的优劣,加工工艺性、在整个生产制造没有损坏检测主、试压中的要求、运输禁忌、性价比等。以上明确后,了解生产工艺中需要的接管的口径、密封要求、联接型式,根据介质特性确定压力等级。
了解生产中的改变温度的方式、方法,是用蒸汽、热水、导热油或其它的介质作为热的甚至冷的传热媒体。并确定它们的始末条件。根据工艺中对反应或混合的速度或时间等要求确定换面的面积。根据用户意向与结构需要选择夹套或半圆管作为外加热,或者在釜体内部使用盘管,或者兼用。
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