铜川黄酒米酒过滤机型号 黄酒过滤机 滤液澄清透明度高

酿造米酒浑浊沉淀的原因?米酒佳的过滤方式是什么?
经常逛超市的朋友有没有注意到超市中售卖的清米酒一般都是棕色的瓶装，倒出液体也是澄明度很高，存放也需在常温或低温条件下。为什么米酒的包装及储存条件有这么多讲究呢？下面就为各位看官简单介绍。
米酒的生产工艺比一般的发酵型产品要求高，过程需多次除杂纯化及灭菌，如发酵结束后除米糟，陈酿后采用高精度膜过滤系统除溶解性胶体、微生物、、酵母等大分子杂质，灌装前米酒液体灭菌、灌装过程瓶盖及瓶身的灭菌、灌装后整体的喷淋灭菌等。清米酒灌装前的过滤非常重要，若仅仅采用板框、硅藻土、滤芯等方式过滤，不能很好的除去胶体、、酵母等杂质，滤后的米酒容易浑浊沉淀或二次发酵，影响产品品质。
生产好的的米酒也需用棕色瓶装并在常温或低温条件储存，棕色瓶可以避免光线对米酒产生影响，因为米酒中部分醇香成分在光线的照射下会被氧化，造成米酒的失光，而温度越高越会加速这一过程。


米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后，虽然除菌率达到99.99%，但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去，将以指数形式增长，短时间导致米酒的胀气变质，因此米酒的灭菌非常之关键。 
       米酒由于组分复杂，酵母、菌等以及有害微生物较多，因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些，再进行灌装，同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理，灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌，除这一系列灭菌方式外，整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程，若您有相关需要请致电具体沟通交流。

米酒黄酒浑浊沉淀的原因：   
    米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分，传统过滤（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留这些大分子杂质，对滤液只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质会重新絮集，形成肉眼可见异物，造成酒体浑浊沉淀，影响感官及品质。
膜过滤技术简介：
    “佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，彻底截留大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势：
    1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
    2、常温过滤，米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
    3、的纳米级技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，酒体色泽清澈透明，除菌率达到99%以上；
    4、采用错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
    6、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
    7、高精度过滤除菌，一次过滤即可装瓶，避免后续环节带来的污染，缩短生产周期；
    8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
    9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资；
    10、自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。

JH-MZ型黄酒料酒膜澄清过滤系统，设计产能100L/h-10000L/h，系统采用卫生级的不锈钢材质制成，依据产能及客户需求可设计为自动、半自动、手动等配置，以佳的膜分离配置及投入，解决客户面临的过滤分离难题。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。