四川黄酒米酒过滤机厂家 米酒提纯设备 高抗污膜元元件

JH-MZ8040-4X米酒澄清膜过滤系统，正常进料设计产能1吨/时，每班生产运行6小时，清洗2小时，也可连续生产运行8小时，清洗2-3小时，若每天分白班+夜班，则每天米酒总处理能力低12吨，高约15吨。某些厂家设计的1吨/时系统，价格与我司相差悬殊，除质量及膜材质等因素不谈，他们的系统只有起始小时产能有1吨每时，运行到第6小时时，估计就只有300L/时了，全天连8吨都做不了！所以请各位有需求的朋友结合自身物料总处理量及处理时间，选择合适产能的膜过滤系统。

佳和过滤米酒膜过滤系统，不仅适用于米酒及清酒的澄清除菌除杂，还广泛应用于料酒、酱油、食醋、黄酒等调味品的除菌除沉淀。膜过滤系统根据所过滤物料的特性量身定制，如过滤酱油时，由于酱油盐含量高，主管路需采用耐腐蚀的316L不锈钢材质，而做米酒黄酒等产品用SUS304材质即可；不同物料性状不同、前处理方式不同、即使为同种产品但发酵工艺不同，终的膜的过滤精度选取也不同，但大体过滤精度范围在50KDa-200KDa，在这个范围有效除去酵母、杂蛋白、、胶体等大分子杂质，实现物料的澄清除杂、精制提纯。

料酒是烹饪用酒的称呼，主要用在烹调肉类、家禽、海鲜和蛋等动物性原料的时候用作去腥和增香。然而采用传统工艺生产的料酒在长期存放条件下，易出现失光及沉淀等问题，严重影响料酒的感官及品质。
    那么造成这种情况的原因是什么呢？
    这是因为传统过滤如板框、硅藻土过滤、滤芯过滤等由于精度太低，不能完全除去溶解于料酒中胶体、蛋白等大分子可溶性杂质而造成。
    料酒过滤应该选择何种过滤方式呢？
    要想除去料酒中可溶性大分子杂质，则需要选择分离精度更高的膜分离技术，膜分离超滤技术能在分子级水平筛分除去料酒中可溶性杂质，同时透过小分子有效成分，实现料酒的澄清过滤，料酒膜超滤技术具有缩短生产周期、提高产品品质、降低生产成本等诸多优势。
   膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致重庆佳和过滤技术有限公司，我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。

米酒、糯米酒以独特的风格、浓厚的纯米香而著称，很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色，如黑糯米酒、湖北甜酒等。
      米酒的酿制工艺大体为：将大米煮熟后，在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成，发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢？
       针对发酵结束后米酒原液的物料情况，重庆佳和过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验，设计出了一套米酒的除杂提纯技术方案，具体如下：步、采用板框除大颗粒米糟，不建议采用离心（一是离心造价高，二是离心后米酒将产生大量气泡），由于原液固含量高，为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料；第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子，过滤精度1-5um，保证固性杂质被截留；第三步、采用膜分离超滤技术，有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质，除菌率≥99.99%，米酒清澈且酒味保持原有风味。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。