韶关合金材料 力学性能 检测

紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节，客户在批量使用紧固件前，都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸，材料等全面的检测，并提供相应的自检报告。
紧固件的检测项目主要有哪些呢？其一是紧固件一般检测；其二是紧固件尺寸的检测；其三是金属材料本身的检测；其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求；其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。
螺母保证载荷
螺母的保证载荷是指在规定的拉力或压力下螺纹不发生破坏或变形，试验后能用手将螺母从试验芯棒上旋出。
试验方法：按右图将螺母试件旋入芯棒，用拉力试验机实施轴向拉力试验，试验机夹头的分离速率不应**过3mm/min，施加规定的保证载荷，并保持15s，然后卸载，将螺母旋出。
判定标准：螺母无断裂，螺纹无脱扣（可用手旋出，如需借助扳手，不得**过半扣）

硬度
硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验（布氏、洛氏、维氏）。
制样要求：试样两端平行，表面平整，不允许有油污或氧化皮。
试验设备：试验原理（洛氏）：在初试力及总试验力的先后作用下，将规定的压头（HRC 120度金刚石圆锥）压入试样表面，保持一定的时间后卸除主试验力，在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。（图6）
检测要求：以HV硬度为例，8.8级别的螺栓硬度要求为250-320HV10，10.9级螺栓的硬度要求为320-370HV10。

检测范围：
高强度螺栓（含六角螺栓，扭剪型螺栓，地脚螺栓，L型螺栓，T型螺栓，双头螺栓，紧固螺栓，桥架连接螺栓）
普通螺栓
检测项目：
高强度螺栓：力学性能检测、扭矩系数 保证载荷、硬度 锲负载 抗滑移系数 拉力载荷 、抗拉强度等
普通螺栓：金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）
检测标准：
高强度螺栓：GB3098.1 GB/T 3632
普通螺栓：GB/T 1229 GB/T 1231

钢构件的紧固件连接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应经检查合格后，再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级，其中8.8级以上为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）为普通螺栓。
　　安装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3；临时螺栓不应少于2个。
　　性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不不得采用大螺母代替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
　　对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。
　　对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接，应按照设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。
　　紧固件的储运应符合下列规定：存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放；使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹；发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管；
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主要从事电工电子、汽车电子产品、轨道交通产品、光伏产品、金属及高分子材料等产品检测。茏测设有多个具有**设备及检测功能齐全的实验室，先后成立了气候环境可靠性实验室、机械环境可靠性实验室、化学环境可靠性能实验室，高分子材料检测实验室、成分分析实验室及疲劳等实验室。