水电站的渗漏水处理通常是指对水电站厂房渗漏水的处理,这一部分建筑物作为水电站的重要构成部分,通常会由于设计亦或是施工等方面的原因,而导致渗漏水情况的产生,并将会对水电站的正常运转产生严重的影响。这一类的渗漏水问题往往会表现为空洞渗漏、麻面等问题,一般在对其进行处理之时首先要排查渗漏原因,而后依据具体的渗漏原因选取相应的处理材料。在水电站的日常运营过程当中,由于所选施工技术与材料的不尽合理,其中存在有大量的渗漏水问题,因此开展相关的分析与研究,便具有十分重要的作用与价值,据此下文之中将主要就相关的渗漏原因展开具体的分析,并提出了一些具体的渗漏措施,其具体内容如下。
水电站厂房存在渗漏水的隐患多,例如在发电运行期间,水轮机层地面容易因地基处理不到位而发生渗水,蜗壳顶板施工缝容易因止水片损坏或搭接不够而局部冒水,水下墙侧壁容易因砼存在少量蜂窝而出现氢氧化钙溶解物,甚至因某预留孔洞周围砼欠振而造成尾水管与排水廊道之间形成通道等,给电站正常运行带来极大的危害。一般来说,厂房渗漏水主要表现为底板地基渗漏;伸缩(沉降)缝、施工缝、穿墙缝、机电埋件渗漏;砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏;砼抗渗性能较差渗漏等。水电站厂房出现渗漏水,很大程度上是由于施工质量问题引起的。因此,无论是施工方案的编制、材料的选择、施工段的划分、施工程序等各个环节,都应加以重视和严格控制。但是有些施工单位在施工过程中往往重视不够,诸如模板工艺粗糙、加固稳定性达不到设计要求;分层分块不合理;关键工序质量控制不严;砼浇筑不规范,振捣不密实,不均匀;砼只做强度试验,而不进行设计配合比抗渗性能试验,影响实际抗渗性能;沉降缝止水片接头处理和埋设安装不符合规范;砼温度控制不严;操作不规范或选料达不到设计要求;施工完毕后未采取及时回填等补救措施。
水电站工程施工时有严格的施工标准,但仍然会出现混凝土渗漏水缺陷,那么其中必有渗漏形成的原因,在实际工程中可以发现出现渗漏水的情况是不同的,其呈现出的形式也有不同的差,因此在处理前首先需要找到渗漏形成的原因,根据实际工程中渗漏形成原因,去判断处理材料的选择,进而来研究出处理的工艺及流程,使其能在稳定的环境下得到处理,促进水电站工作的正常运行。
针对水电站厂房的水体渗漏状况,采取相应的漏水处理措施时,可按照以下步骤来操作实施,首先,将渗漏缝进行详细的检查并予以记录;第二,对渗漏处的污物要采取及时的处理措施同时予以渗漏位置相应的标记;第三,处理缝隙槽口;第五,进行钻孔作业;第六彻底处理并清洁渗漏位置;第七埋设相应的注浆管道;第八,详细核查注水状况;第九,采取灌浆施工操作;第十,开展缝面施工处理。此外在应对突发性的水电站厂房渗漏水情况时,可采用 TS 堵漏材料进行渗漏围堵。这一类材料具备有凝结速度快,能够在水体同时发生渗漏的情况下进行渗漏围堵,并且和混凝土的基面粘结效果十分良好。
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