中山风电螺栓 化学成分 检测

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
硬度
硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验（布氏、洛氏、维氏）。
制样要求：试样两端平行，表面平整，不允许有油污或氧化皮。
试验设备：试验原理（洛氏）：在初试力及总试验力的先后作用下，将规定的压头（HRC 120度金刚石圆锥）压入试样表面，保持一定的时间后卸除主试验力，在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。（图6）
检测要求：以HV硬度为例，8.8级别的螺栓硬度要求为250-320HV10，10.9级螺栓的硬度要求为320-370HV10。

螺栓检测范围
　　按连接方式分类：普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。
　　按头部情况分类：有六角头螺栓，圆头螺栓，方形头螺栓，沉头螺栓等;
　　骑马螺栓，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
　　其他：工程螺栓、L型螺栓、T型螺栓、地脚螺栓、双头螺栓、桥架连接螺栓、紧固螺栓、高强螺栓、
螺栓检测项目
　　抗拉强度、屈服强度、螺栓扭矩系数、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、抗滑移系数、轴力、金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分分析、无损检测、应力测试、延展性等;
螺栓检测标准(部分)
　　GB/T 1231-1976钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
　　GB/T 1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
　　GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3098.8-2010紧固件机械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓连接零件
　　GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB/T 3098.13-1996紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10
　　GB/T 3098.22-2009紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB/T 3103.2-1982紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
　　GB/T 3105-2002普通螺栓和螺钉 头下圆角半径

摩擦系数及相关扭矩要求
摩擦系数的测试方法可以参考ISO16047和大众标准VW01129/01131。摩擦系数数值的要求各厂商也是不完全一致，大众摩擦系数测试要求范围为0.09-0.15，日系摩擦系数要求数值也较高。此外对比自锁螺母会有相关拧入拧出性能要求，涂胶螺栓会有松动扭矩的要求。
紧固件的检测主要有一般检测、尺寸检测、金属材料检测、表面保护检测及摩擦系数测试。具体的测试方法和要求参见2.1，2.2，2.3，2.4，2.5部分。

金相检测
通过将紧固件切开镶嵌制样后，再通过硝酸酒精溶液腐蚀后，观察金相。观察的项目有：
金相组织，例如8.8,10.9螺栓的金相组织一般为回火索氏体；
脱碳层，磷富集层；
螺牙折叠。
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主要从事电工电子、汽车电子产品、轨道交通产品、光伏产品、金属及高分子材料等产品检测。茏测设有多个具有**设备及检测功能齐全的实验室，先后成立了气候环境可靠性实验室、机械环境可靠性实验室、化学环境可靠性能实验室，高分子材料检测实验室、成分分析实验室及疲劳等实验室。