中山HACCP认证培训

食品安全危害之三——物理性危害
一些疾病和伤害可能是由食品中外源性锐利物质造成的。这些物理危害可能是由于在从收获到消费者的食物链中的许多环节的污染与（或）低质量的加工的原因，这其中也包括食品企业中的相关环节
a) 贯彻执行公司各项管理制度，负责对生产过程管理。
    b) 对车间人员进行卫生食品安全管理教育，严格执行工艺纪律，做好各项记录，负责完成质量指标、生产任务；
    c) 负责做好车间的CCP点控制、食品安全控制工作和作业环境卫生管理，及时填写、记录有关数据和统计报表，及时反馈质量、食品安全信息；
d) 对车间质量、食品安全事故负责，发现质量、食品安全事故立即报告，及时提出改进措施，付诸实施。
g) 督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。
a)负责本部门管理的编制。
b)负责做好与食品安全有关的记录，并认真审核。
c)负责制定员工的招聘和培训，并制定培训计划，组织实施，满足生产的需求。
d)负责厂区及周围环境的卫生以及公司访客的消毒卫生。
e)负责厂区内的安全。
f)负责制定应急措施的实施并落实。
g)建立员工人事、培训档案，适时组织公司各部门有关人员进行培训。

a) 公司HACCP小组针对每种显著危害，制定相应的控制措施，并提供证实其有效性的证据；明确显著危害与控制措施之间的对应关系，并考虑一项控制措施控制多种显著危害或多种控制措施控制一种显著危害的情况。 
b) 公司HACCP体系中针对人为破坏或蓄意污染等造成的显著危害，建立了《食品防护控制程序》作为控制措施。 
c) 当这些措施涉及操作的改变时，作出相应的变更，并修改流程图。 
d) 在现有技术条件下，某种显著危害不能制定有效控制措施时，公司HACCP小组应策划和实施必要的技术改造，必要时，变更加工工艺、产品（包括原辅料）或预期用途，直至建立有效的控制措施，并对所制定的控制措施予以确认。 
e) 当控制措施有效性受到影响时，应评价、更新或改进控制措施，并再确认。
 f) 公司保持有控制措施制定依据和控制措施文件。

a) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。
    b) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。
    c) 负责采购信息的收集与分析、原料CCP点控制。
d) 负责按规定做好产品的标识。
 a) 负责建立、实施和保持HACCP体系所需的过程并协调各部门工作；
    b) 向总经理报告HACCP体系的有效性、适宜性，确认HACCP体系取得的业绩及需要改进的地方，在企业内部提升对食品安全的认识；
    c) 制定、审核HACCP管理手册、审核程序文件；
    d) 管理HACCP小组并组织其工作；并通过培训、教育、实践等方式确保HACCP小组成员在知识、技能和经验方面得到提高；组织HACCP小组进行危害分析，组织制定GMP、SSOP、HACCP计划；组织对HACCP计划和CCP点进行确认和验证，并对验证结果进行分析。
    e) 负责就公司HACCP管理体系有关事宜与外部各方面的联络工作。

公司HACCP小组根据工艺流程、危害识别、危害评估、控制措施等结果提供形成文件的危害分析工作单，包括加工步骤、考虑的潜在危害、显著危害判断的依据、控制措施，并明确各因素之间的相互关系。 
在危害分析工作单中，描述控制措施与相应显著危害的关系，为确定关键控制点提供依据。 
公司HACCP小组在危害分析结果受到各种因素影响时，对危害分析工作单做出必要的更新和修订。 
公司保持形成文件的危害分析工作单。
HACCP  体系 及 其 应用 指南
部门应该有先期的如良好卫生操作规范类的文件，并且要符合法典会制订的“食品卫生规范法规”-《食品卫生的通用规则》的要求和其他食品安全 的要求。HACCP 的先期文件包括培训，应充分建立、运行，并且应验证其目的是为了促进 HACCP 体系的成功运用和执行。对于各种食品企业，管理层的意识和承诺对于有效执行 HACCP 体系是至关重要的。体系的有效性
也将依靠管理层和员工对于 HACCP 的理解和能力。
在制定和 应用 HACCP 安全体系时……当产品，加工或其他任何方面中进行了更改时，HACCP 的应用就应该受到检查和做出必要的改进。