转矩
可分为驱动转矩和制动转矩两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩在大设定值内,当负载转矩突然时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会**过大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80——较妥。
制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
误差定义
无论是标准测量误差,还是大测量误差,都必须进一步考虑误差的定义。误差也有两种常见的定义方式。
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误差定义
以上为正态分布误差模型,显示的是大测量误差
测量过程中使用到大量传感器,每个传感器都进行相应的多次测量。如果以“典型”误差来定义,只有68%(1s)的传感器符合技术规格。这意味着有32%的传感器都不符合制造商提供的技术规格。
如果是以“大”误差来定义的,则为高质量产品,因为从统计角度看,有99.7%(3s)的测量型传感器都符合这一技术规格。因此,在这种情况下,几乎所有传感器都符合制造商的技术规格。
术语定义:温度影响
标准测量误差和/或大测量误差的规定与参考温度有关,通常是20°C。不过,在大多数情况下,传感器的工作温度都不稳定,或者偏离了20°C,这会对标准测量误差造成相应的影响,对大测量误差的影响较大。这是由于传感器的性能只能针对一个温度值进行调节。因此,在变化的温度下,零点误差和满量程误差(极限点或小值设定)都会发生变化。
方案设计
2.1Wi-Fi点对点
(1)系统结构
通过在井道**导轨上和轿厢**护栏上各安装一个Wi-Fi板实现井道与机房数据传输,系统结构图如图2所示。考虑到实际安装时Wi-Fi电源获取的方便性,Wi-Fi板供电直接采用AC220V供电,且采用井道照明电源。井道**Wi-Fi与电梯控制柜内采集器(或数据传输单元)通过通讯方式交互,如RS232、CANBUS、RS485等。轿**Wi-Fi负责输入数据采集和电梯状态下发。电梯物联网平台下发的数据,如电梯广告、应急救援、轿厢内故障报警信号、振动数据等都可通过轿**Wi-Fi和井道**Wi-Fi之间的通讯链路实现双向数据交互。
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图2基于Wi-Fi方案的电梯物联网井道数据传输系统结构图
(2)工作原理
Wi-Fi协议由IEEE802.11工作组负责,并经历了IEEE802.11、IEEE802.11a、IEEE802.11b、IEEE802.11n、IEEE802.11g、IEEE802.11ac、IEEE802.11ad等协议标准的发展,支持的ISM频段从传统2.4G、5G到60G,峰值传输速率从2Mbps到7Gpbs。考虑到电梯井道的实际工况,需考虑无线干扰、通讯距离及通讯速率等综合要求,本项目Wi-Fi板工作在2.4G频段,支持IEEE802.11b、IEEE802.11n、IEEE802.11g。
轿**Wi-Fi和井道**Wi-Fi通过点对点方式通讯,各自外置平面型定向天线用于信号放大。通过Wi-Fi板上的模式选择开关选择Wi-Fi板网络角色,即AP(AccessPoint)与STATION。AP模式下,Wi-Fi板为Wi-Fi接入点,是Wi-Fi网络的创建点和Wi-Fi网络的中心节点,允许其他设备接入并提供数据访问服务;STATION模式下,Wi-Fi板类似无线终端,其不具备接入点功能,但可连接至AP。Wi-Fi之间的匹配通过SSID实现,每个无线AP都需有一个标志网络的名字,SSID用于区别不同的Wi-Fi网络。本方案可通过SSID设置开关选择SSID,共支持16个SSID,考虑到相邻或者同一井道内的电梯数量不会多于16台,因此16个SSID符合实际应用要求,设置的SSID可通过Wi-Fi板自带的显示模块显示,方便现场调试时区别。本方案设计可通过LED指示灯判断当前工作状态,当加入网络成功时网路指示灯常亮,否则常灭;无线数据收发时数据灯闪烁,无数据收发时常灭。
功用、结构要合理
单机操控往往是用一台可编程操控器操控一台设备,或许一台可编程操控器操控几台小设备,例如对原有体系的改造、完善其功用等。单机操控没有可编程操控器间的通讯问题;但功用要求全面。挑选箱体式结构的可编程操控器为好。若只要开关量操控,可挑选F1、F2、FX、GE-1、C-20、S5-101、TI100、EX-40等种类。别的,国产化CKY-40H、D-40、CF-40、PCZ-40、ACMY-S256种类也可与进口货相媲美。
若被控目标是开关量和模拟量共有,就要挑选有相应功用可编程序操控器。模块式结构的产品构成体系灵敏,易于扩大,但造**,适于大型杂乱的工业现场。
5、输入输出模块的挑选
可编程操控器输入模块是检测并转换来自现场设备(按钮、限位开关;接近开关等)的高电平信号为机器内部电平信号,模块类型分直流5、12、24、48、60V几种;交流115V和220V两种。由现场设备与模块之间的远近程度挑选电压的巨细。一般5、12、24V属低电平,传输距离不宜太远,例如5V的输入模块远不能**过10m,也就是说,距离较远的设备选用较高电压的模块比较牢靠。别的高密度的输入模块如32点、64点,一起接通点数取决于输入电压和环境温度。一般讲,一起接通点数不得**过60%。为了进步体系的稳定性,有必要考虑门槛(接通电平与关断电平之差)电平的巨细。门槛电平值越大,抗干扰才能越强,传输距离也就越远。
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