150立方储罐生产厂家安全

公司主营业务：
1、A1/A2类非标压力容器、换热器、塔器、搅拌反应设备的设计、制造、安装服务。
2、LNG/液氧//液氩/液态等低温储罐、大型低温储罐、LNG加气站、气化站、集中供气工程的设计、制造、安装、总包服务。
3、 氨制冷设备、低温、常温冷库的设计、制造、安装等服务。
4、钛材、材、镍材、双向钢、哈斯合金等有色金属设备的设计、制造、安装等服务。
5、GB2/GC2压力管道和压力容器的设计、制造、安装服务。

现货供应200立方液态储罐 厂家直供 价格优
1：200：液态储罐焊缝经无损检测合格后，应按NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》规定进行炉内整体热处理。与200立方液态储罐壳体相焊的零部件应在热处理前焊在壳体上，热处理后不得在壳体上施焊。设备垫板档案号，制—40535.
2： 每台200立方液态储罐的A类焊接接头应制备产品焊接试板，产品焊接试板的设备、检验及合格标准按NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》的规定执行。
3 ：200立方液态储罐制造完毕，按图中给定的试验压力进行水压试验，水温不得低于5℃。

1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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2、性能及结构参数
储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢制造、体积小巧。储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产珠光砂，珠光砂性能参数如下：
序号指标名称单位指标1松散容重Kg/m350－602粒度mm0.1－0.2 不少于80%3导热系数（常压,温度310-77k）W/m.k.s＜0.0264含水率(重量)%＜0.15未膨化率%≤16温度℃－200℃～600℃7PH值6.5～7.5

设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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山东中杰股份有限公司（原菏泽锅炉厂有限公司）始建于1984年，位于菏泽市开发区济南路2218号，注册资金5000万元，总资产4.5亿元，现有三个厂区，共占地25万余平方米，员工800多人。历经多年积淀，企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范，职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全，为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔，符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势，主导产品：工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展，以卓越的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下，中杰特装而上，产值利税仍实现倍增式增长！选择中杰特装，携手共创辉煌！