福建热泵龙眼烘干机价格

龙眼、桂圆烘干机的特质
1、 采用龙眼/桂圆烘干机进行烘干，只需要少量的电能来驱动压缩机就可获得所需要的高温热量，完全不用烧煤、烧炭、锅炉或者蒸汽，非常安全卫生、绿色环保，零污染、零废弃排放，响应了国家对企业环保安全的要求号召，是当今社会发展的。
2、 采用龙眼、桂圆烘干机进行烘干，非常省电，节能，1度电可当4度电使用，大大降低运行成本，提高产品销售利润。
3、 龙眼/桂圆烘干机，自动化操作，运行时无需人员看守，可省去大量的人力物力，是传统龙眼烘干设备、水果干燥设备的换代产品。
4、 龙眼、桂圆烘干机采用PLC可编程控制方式，智能化操作面板，能精准控制温度湿度，化保证烘干物料的品质、色泽、味道等，烘干效果品质好、效果佳。

高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼烘干机——工程案例
龙眼可以带壳烘，也可以去壳烘，烘烤工艺略微不同。这两种形式，我司做过的工程都很多，有些工程客户两种形式都有。这两年龙眼收成不错，虽然是时令水果，周期有限，但是每年单单在广东茂名做过的龙眼烘干机工程就有10多个，累计到现在已经有上百个工程了。今年也是如此，虽然现在还没真正到了龙眼采收的时节，但是很多农户已经开始着手干燥设备的准备了。这两个月来，我司签下的订单就已经超过10个了，都在茂名、东莞、广州等地。工厂排期满满，正在紧锣密鼓地生产，以便能赶上客户的交货期。再次非常感谢客户的信任和支持，凯志一定会不负众望，为广大用户提供、满意的设备。依照往年的订单，客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干，一般分为2次烘干，1次12-13个小时，之后拿出烘房冷却，再放进去烘4-5个小时即可；去壳烘干的，一般分为1次干燥，所需的周期比较长，在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。

龙眼烘干机 龙眼干制作工艺
龙眼或者桂圆要制成干果时，需要行选果、脱肉处理。这样放入龙眼烘干机内进行烘干才能烘干出品质好、品相佳、等级高的龙眼干/桂圆干。
1、 龙眼选果操作：果实要成熟、个大、肉厚。果实成熟的主要鉴别方法是：果壳由青色转黄褐色；由厚皮粗糙转薄而平滑；果实已充分硬化，种皮颜色由红变黑或赤褐色；果实由紧转为指压有弹性感觉；果肉甜而容易脱落，没有生涩味。
2、 龙眼脱肉操作：一般是人工进行脱肉操作，即是先将整个过按梅花形状开裂，再将龙眼核取出，削去果壳，然后堆放在准备好的竹筛上。现在也有一些去龙眼壳的工具，可进行快速、批量化的去壳，更加省时省力。
3、 去壳之后的/桂圆肉就可以开始进行烘干。
龙眼烘干机 烘干工艺流程分析
经过选果跟脱肉操作后，就可以采用赛百诺空气能热泵龙眼烘干机进行烘干。龙眼的含糖分比较高，里面的水分比较难彻底去除，因此需要进行两次烘干，让水分彻底渗透出老。需要注意的是，初始温度要搞，快速提水，降低后逐渐升温。具体如下：
1、 启动龙眼烘干机，将竹筛上的放入烘干房内，并将温度设定在60℃左右，保持4个小时的烘干。此时颜色慢慢变成金。
2、 经过4个小时的烘干后，可将从空气能热泵龙眼烘干机里面拿出来冷却几个小时，让里面的水分充分蒸发出来表面。
3、 进行第二次烘干。将冷却后的再次放入烘干房内，将温度设定为50℃，并保持3个小时。
4、 经过第二次烘干之后，里面蒸发到表面的水分快速烘干，可将温度将至45℃，并保持1-2个小时。此里面仅剩的一点水分逐渐除去，至此烘干完成。

龙眼（桂圆）烘干机（热泵烘干机前景）
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所。赛百诺热泵烘干机，值得信赖。
龙眼、桂圆烘干机上市
干燥是制成龙眼干或桂圆干必不可少的一个环节。传统的龙眼干或桂圆干干燥方法主要是使用柴油燃料或者锅炉、蒸汽等形式。但是这种传统方式烘干成本及运行成本很高，非常不划算。赛百诺新一代高科技空气能热泵龙眼/桂圆烘干机应运而生，针对传统龙眼/桂圆烘干存在的烘干成本高而研发设计的。这是一款非常节能的龙眼/桂圆烘干机，1度电可当4度电使用，大大降低了运行成本，性价比高又划算。

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