• MM440变频器6SE6440-2UD42-0GB1

    MM440变频器6SE6440-2UD42-0GB1

  • 2021-03-16 02:09 50
  • 产品价格:88.00
  • 发货地址:上海市金山区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:60193265公司编号:4246504
  • 李经理 经理
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    产品描述
    调试
    一、对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态,在确认好电动机与变频器的连接后,利用内控先用操作器来控制电动机转动,首先需要设置以下参数:P0003=3,P0700=1,P1070=1050。设置完成后,可以把操作权交给操作器来手动操作。
    二、 在步顺利完成后,应首先对电动机做快速调试,只有在这种模式下才可输入电机参数,而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化,但快速调试的前提是变频器的另一端是空电机,如联**械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确
    三、 快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(P1300)。再把P1070设置为755,也就是选择由模拟量输入1来控制电机的速度给定,根据操作台电位计的实际情况来选择端子上的ADC1与ADC2两个开关,0-10V打成OFF,0-20mA打成ON。如果选择*5口数字输入DIN1为给定允许的话,将P0701=1,选择有了速度给定后电机的运行方式为接通正转,这样就实现了变频器速度的远程控制。
    MICROMASTER 4 (MM4), SINAMICS G120 (CU2x0x):两台变频器做主从控制时的参数设置
    文档
    涉及产品
    该文档只应用于控制单元名称中不含有“-2”的SINAMICS G120/G120D变频器和MICROMASTER 4变频器。 如何通过参数设置实现两台变频器的主从控制?
    Task
    本例为如何调试两台变频器主从控制。
    一个简单的示例如传送带上有两台变频器:一台为主传动,一台为从传动控制。
    传送带的速度通过主传动设定 (电机 M1) (如:通过 AIN 1)。主传动选用带编码器的矢量控制,从传动为带编码器的闭环转矩控制。 从传动转矩设定值来自于主传动转矩,需要将主传动模拟量输出连接到从传动的模拟量输入。
    基本*条件
     MICROMASTER 440变频器与配置 CU240S(版本3.2以上)的 SINAMICS G120均可。
    解决方案
    按说明书调试两台变频器如下:
    1. 两台变频分别做快速调试
    2. 两台变频分别做电机识别
    3. 两台变频器分别做带编码器的调试
    4. 主传动模拟量输出端2连接到从传动模拟量输入端2
    5. 设定从传动I/O端子板的模拟量输入端子2的拨码开关为ON(0-20mA输入)
    调试之前首先要校对电机速度,方法是采用V/F(见P1300)控制方式,两台变频器运行速度要相同,比较参数r0061和r0021值的大小,电机的转向和大小必须一致(微小的偏差是可以接受的)。如果完成了以上要求, 则改变P1300的值来激活带编码器闭环矢量控制/闭环转矩控制(参考 MM440参数手册, 3.29节控制模式,参数 P1300;3.5节速度编码器,参数P0400;MM440操作说明,3.23.2节)。如果电机旋转方向不正确,应该检查变频器的输出相序和编码器通道,必要时进行改线。
    注意
    参数P1820设置为1就可以改变电机转向而不需要重新接电机动力电缆,同时参数P0410设置为1可以改变编码器转向检测(只对SINAMICS G120;参考CU240S参数手册…参数 P0410)。
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    准则
    请遵守以下准则:
    ● 组态控制不支持通信模块的位置更改。也不能使用组态控制来停用通信模块。插槽 101 
    到 103 的控制数据记录插槽位置必须与实际安装对应。如果未在设备组态中为插槽组态
    模块,在控制数据记录中为该插槽位置输入 255。如果已为插槽组态了模块,输入组态
    的插槽作为该位置的实际插槽。
    ● F-I/O 模块不支持组态控制。F-I/O 模块的控制数据记录插槽位置必须与 F-I/O 模块的已
    组态插槽位置相同。如果想要通过控制数据记录移动或组态的 F-I/O 模块,则所有
    实际安装的 F-I/O 模块都将发生“参数分配”错误,并且均不允许进行交换。
    ● 在已填充(已使用)的插槽之间不能有嵌入式空(未使用)插槽。例如,如果实际组态
    在插槽 4 中有一个模块,则实际组态在插槽 2 和 3 中也必须有模块。相应地,如果实际
    组态在插槽 102 中有一个通信模块,则实际组态在插槽 101 中也必须有一个模块。
    ● 如果已启用组态控制,却没有控制数据记录,则 CPU 仍未做好运行准备。如果启动 OB 
    未传送一个有效的控制数据记录,则 CPU 从启动模式返回到 STOP 模式。CPU 在这种
    情况下不会初始化集中式 I/O,并将在诊断缓冲区中输入转到 STOP 模式的原因。
    ● CPU 将成功传送的控制数据记录保存在保持性存储器中,也就是说,在不更改组态的情
    况下重启时*重新写入控制数据记录 196。
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    MICROMASTER 4 (MM4), SINAMICS V20/G120, CU2x0x: 驱动单相电机。
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    文档
    涉及产品
    MICROMASTER 和 SINAMICS V20/G120的开发是用于控制三相感应电机。 这些装置本身并不是用来控制单相电机的,但是在一些特定条件下,控制单相电机也是可行的。 ......
    描述
    MICROMASTER 和 SINAMICS V20/G120用于控制三相感应电机。
    这些装置本身并不是用来控制单相电机的,但是在一些特定条件下,控制单相电机也是可行的。
    问:
    可以用MICROMASTER 4, SINAMICS V20, SINAMICS G120 变频器驱动单相电机么?
    答:
    本常问问题只适用于SINAMICS V20 、控制单元名称中没有“-2”的 G120/G120D 变频器,同时适用于MICROMASTER 4 变频器。
    单相电机
    单相电机是工作在230V线电压(单相交流电源)的电机,可以用变频器驱动,但是可能会出现一些问题。.
    单相电机在低转速范围内 (< 20 Hz) 具有较低的转矩(起动转矩)。
    电容式单相电动机
             带有运行电容的单相电动机
             通常情况下,单相感应电机使用运行电容。绕组串联一个电容使绕组产生相移,从而产生力矩。
       带有起动电容的单相电动机
       带有起动电容的单相电机并不常用。
       当电机起动时,起动电容允许电动机沿正确方向起动。
       在电机起动之后,起动电容必须立即与电源断开。切入和切出电容会引起电流的激增,引起变频器报错。
       起动电容和运行电容相结合广泛应用于单相电容器。
    罩较式单相电动机
            对于罩较式单相异步电机来说,绕组由短路铜环组成,主绕组(铜)嵌在铁心上,转子为鼠笼式。短路环在定子侧产生旋转磁场。其中I2R(电 流产生的热损耗)损耗是不能忽略的(尤其在短路绕组中)。
    当用带有三相输出的变频器驱动单相电机的时候,请注意以下几点:
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    脉冲捕捉
    S7‑1200 CPU 为数字量输入点提供脉冲捕捉功能。通过脉冲捕捉功能可以捕捉高电平脉冲
    或低电平脉冲。此类脉冲出现的时间较短,CPU 在扫描周期开始读取数字量输入时,可能
    无法始终看到此类脉冲。
    启用输入的脉冲捕捉时,将锁存并保持输入状态的更改,直至下一个输入周期较新。这可以
    确保捕捉并保持持续时间较短的脉冲,直至 CPU 读取输入。
    组态模块的参数
    要组态模块的运行参数,请在设备视图中选择模块,并使用巡视窗口的“属性”(Properties) 
    选项卡组态模块的参数。 
    组态信号模块 (SM) 或信号板 (SB)
    信号模块和信号板的设备组态可用于组态以下各项:
    ● 数字量 I/O: 可组态各个输入用于上升沿检测或下降沿检测(将每个检测分别与一个事
    件和硬件中断进行关联),或用于在输入过程映像的下一次较新期间进行“脉冲捕捉”
    (瞬时脉冲之后停留)。 输出可使用冻结值或替换值。
    ● 模拟量 I/O: 为各个输入组态参数,如测量类型(电压或电流)、范围和平滑化,也可
    启用下溢或上溢诊断。 模拟量输出提供诸如输出类型(电压或电流)之类的参数,也可
    用于诊断,例如,短路(针对电压输出)或上/下限诊断。 请勿在“属性”(Properties) 对
    话框中组态以工程单位表示的模拟量输入和模拟量输出的范围。 必须按照主题“模拟值
    的处理 (页 118)”的说明在程序逻辑中进行相应处理。
    ● I/O 地址: 组态用于设置模块的输入和输出的起始地址。 您还可以将输入和输出分配给
    过程映像分区(PIP0、PIP1、PIP2、PIP3、PIP4)或自动较新,或者不使用过程映像
    分区。
    优化设置对用户程序的影响作用
    如果 HMI 或中断组织块更改了结构中的元素,参数复制将可能导致用户程序出现问题。 例
    如,某个函数有一个 IN/OUT 参数(正常情况下以“传引用”方式传递),但是,数据块和
    该函数采用了不同的设置,则:
    1. 用户程序准备调用该函数时,系统必须制作该结构的一个“副本”,以将该数据的格式转换
    成与该函数相匹配的格式。
    2. 用户程序采用该结构的该“副本”的引用调用该函数。
    3. 该函数运行期间出现了一个中断组织块,且该中断组织块更改了原结构中的某个值。
    4. 该函数运行完毕。由于该结构是一个 IN/OUT 参数,因此,系统将该值以原来的格式复制回
    原结构。
    采用制作结构副本的方式进行格式转换的后果:该中断组织块改写过的数据将被丢失。 对
    于采用 HMI 写入的值,情况也同样如此。 HMI 也可能中断用户程序的执行,并以和中断组
    织块相同的方式写入某个值。
    公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海来栗公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的新 技术及自动控制的良好解决方案, 本公司主要是通过电子商务经营大众消费品,消费品行业所有产品等。本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾!

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