操作不当时,活性炭对制剂质量的影响
在配制主药量较大的药液时,常采用浓配法,利用活性炭吸附在高浓度时不溶解的杂质。可是浓配液脱炭结束时,为减少主药的损失,往往又用新鲜用水将脱炭容器内剩余的药液冲净,这使得浓配时在高浓度下未溶解的杂质得以溶解,重新混入已经滤过的药液中去,污染药液,影响制剂的质量。实践,浓配液脱炭时,冲洗活性炭生产的输液,成品的澄明度不合格率大于不冲洗活性炭生产的输液成品。
粉状活性炭化学法
外观:为黑色粉末,无臭,无味,在一般溶媒中均不溶解。
性能:以木屑和果壳为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附能力优异,杂质含量。
用途:适用于葡萄糖蔗糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制,以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
PH值不同时,活性炭对制剂质量的影响
活性炭在酸性溶液中(PH:3~5)吸附作用较强,在碱性溶液中有时出现“胶溶”或脱吸附作用,反使溶液中的杂质增加,影响制剂质量,故活性炭好用酸处理并活化后使用。在碱性条件下加热煮沸活性炭(用于吸附热原),然后用0.22um滤膜过滤,所得滤液不仅颜色暗淡,而且静止后再摇荡有烟雾状活性炭出现滤液里,不澄清。倘若换成中性条件下加热吸附,其过滤效果则显得比较澄清。可能是碱性条件下活性炭产生溶胶状态所致,并且形成以下三点共识:,尽量避免趁热过滤。好料液放冷后再滤,这个时候胶溶状态会有所改变,滤过效果会好一些。*二,活性炭不太适合碱性条件下使用,如果在碱性条件下使用。需要对活性炭预先处理,比如,在碱性、酸性水中煮沸,并烘干
不同温度时.活性炭对制剂质量的影响
活性炭的临界吸附温度为45~50℃ ,当温度**临界吸附温度时活性炭的吸附效力较差。使用时除需冷藏和不便加热的药液外,一般采用加热煮沸后吸附20~30分钟,冷至45~5O℃ 时滤过脱炭,脱炭好在短时间内完成,以免温度下降或在放置过程中发生脱吸附作用,使制剂杂质增多。
主要产品有:椰壳活性炭,净水活性炭,蜂窝活性炭,空气净化炭,柱状活性炭,粉状活性炭,工业废水净化炭。 公司活性炭产品具有灰份低、机械强度高、孔隙发达、比表面积大、吸附能力强等优良特性,产品性能处于国内水平之列,产品广泛用于饮用水净化、污水厂的废水处理,钢铁厂及火力发电站的废气处理,空气净化、食品脱色、溶剂回收及劳动防护等领域。