太原胶膜卷材 伟韬-让精塑较懂生活

手袋及皮具
目前，真皮、合成革和布是手袋及皮具常用的三种材质。TPU薄膜具有防水透湿，耐黄、耐水解、耐高温等优异的性能，在手袋及皮具中的应用主要是与上述三种材料贴合，制造包身、装饰、配件等，使其具有较好的手感和物理性质。
由于价格原因，TPU薄膜近年才被用作箱包材料，且只有中**手袋、皮具使用，但使用量呈现快速增长趋势。随着及日本对PU、PVC等合成材料的越来越严格的和限制，PVC、PU等合成材料将逐渐被环保型的TPU代替，预计未来几年TPU薄膜在手袋及皮具中的市场规模将保持持续快速增长。

吹塑VS流延
吹塑法采用的环形模头及多层叠加的模芯，对加工精度和装配精度要求非常高且特别难以控制，如果加工及配合精度有微小的误差，无法通过调节来弥补，因此产品的厚薄公差基本在±10%左右。
​流延法采用平模头，模头内设有滞留槽，能保证材料流动时的均匀一致，并且通过模头的自动调节装置可自动控制模唇间隙的均匀性，控制精度非常高，较厚的薄膜亦可控制在±3%以下。
吹塑是可以制出某些热熔胶膜产品，但膜的平整性、均匀性不如流延制膜，尤其是作为热熔胶接，在热熔粘接加热过程中，吹塑膜的热收缩大，容易导致粘接不良。
流延法制膜分子排列有序，产品冷却速度快，有利于提高产品的透明度、光泽度及厚薄均匀性，且产品质地较软、较韧；抗冲击性能、耐热及低温适应性均好于吹塑法。

鞋材市场上复合用胶多种多样，类型，材质也是各不相同。传统的鞋材贴合一般使用水胶，工艺繁琐，制鞋成本高、透气性不好，定型效果欠佳。并且，鞋子在长途运输的过程中，特别是海运时特别容易发霉，给生产厂商带来巨大损失。所以，现在鞋材市场上多用热熔胶膜进行复合，能够有效的解决这类问题。

热熔胶膜的尺寸规格指的就是热熔胶膜的厚度和宽幅。这两个规格参数一般都是可以定制的，但常规库存产品一般是阶梯式的分布。如厚度一般是1丝、2.5丝、5丝、8丝、10丝、15丝。宽幅一般是1m、1.2m、1.5m，具体的小宽幅一般操作性比较强，可以进行分切处理，但是再大的宽幅，就要看厂家有没有较大的模头来制造了。
热熔胶膜还分带离型纸的和不带离型纸的，带离型纸的胶膜一般是采用涂布法生产的，不带离型纸的胶膜一般是通过流延法或吹膜法生产的，也叫无基材热熔胶膜。带纸的胶膜一般用于需要背胶的工艺，如果不需要背胶，那么可以使用无基材热熔胶膜。
总的来说，热熔胶膜越厚，因为用的原料越多，那么价格也就越高。带纸的胶膜因为涉及到纸张成本，价格也会较无基材的胶膜贵一点。

江阴伟韬塑料新材料有限公司（原江阴科隆化工材料有限公司）是国内生产热熔胶，热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系，我公司拥有专业的研发团队，长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发，已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新，品质”为宗旨，“顾客满意，和谐双赢”的服务理念，在热熔胶领域积极探索，不断较新。
我公司在汽车领域，电子屏蔽行业，包装行业，鞋材行业，服装行业等领域已获得市场地位，为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国，日本进口背胶绒布，广泛用于奔驰，宝马，沃尔沃，帕萨特，丰田，海马等车型，与天津一汽，广汽，吉利，比亚迪，江淮等大型企业长期合作；包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题，并且获得了国家**，与冠生园等食品企业有长期合作；电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜，该产品获得了国家发明**，并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发，并已**了一定的成就，解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。
我公司拥有五条热熔胶生产线，三条制膜生产线，两条分切生产线，年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权，拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源，技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持，为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖，没有做不到只有想不到。