太原胶膜生产线 伟韬-精心塑造生活品质

操作温度和压烫时间
热熔胶膜的特点就是操作时间短，工作效率高。热熔胶膜的操作温度和压烫时间是采购时必须掌握的工艺参数。操作温度和压烫时间刚好是对应的热熔胶膜熔程和熔融指数这两个理化参数。
需要注意的是，操作温度并不是熔程的数值，而一般是要比熔程中的终熔点高30℃左右。当然，具体高多少温度，还需要根据热熔胶膜的熔融指数来具体调控。所以厂家在热熔胶膜产品出厂时，一般会给出一个具有性的工艺参数，其中主要就是操作温度和压烫时间。
总的来说，操作温度一定是要**终熔点的，而压烫时间则较具胶的熔融指数（流动性）去变化。厂家也需要学会根据自己设备工艺的实际情况，根据的工艺参数去适当做调整，如操作温度高了，那么压烫时间就稍微减少一点。这样不仅较加合理，也会在一定程度上起到节约能源的作用。

热熔胶膜作为一种**合成胶黏剂，是热熔胶的一种形式。在合成胶黏剂这个大家庭中，热熔胶膜只是其中非常不起眼的一个分支，但是今年却受到了非常广泛的关注。那么，相比于其它种类的胶黏剂制品，热熔胶膜具体拥有哪些显著的优势呢？
传统的统计型胶黏剂，由于在胶的制造中，需要在胶中加入成分，这些大多具有挥发性。当他们挥发进入空气中，被人体吸入会产生不同程度的伤害。另外，还有一部分基于醛基的胶黏剂，在成品被使用得很长一段时间里，都会有游离的释放，已成为几乎人尽皆知的危害。

压延法
树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。
压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均**吹塑法；在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。但在投资上，压延工艺比吹塑工艺要高出十倍以上。与流延法相比，同样规模的生产线，因流延法是采取垂直作业，它的操作较复杂、较困难，且流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。

环保优势凸显 市场规模年增13.3%
TPU薄膜具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解、防水透湿、防风、防寒、保暖、、抗紫外线及能量释放等优能，可应用于鞋材、防水透湿织物面料、食品包装、用品、充气囊体、运动休闲器材等诸多领域。
具备易于回收利用，具有生物降解性，可以从根本上避免废弃物对环境的污染;具有生物相容性，无毒无反应性、无局部性及无致热源性。因其优越的性能和环保理念日益受到人们的欢迎，其应用广度与深度在不断扩大。随着行业技术的交替发展，用TPU薄膜替代非环保性薄膜已成为全世界推行环保政策的趋势。
利用TPU制作热熔胶中的新产品——热熔胶膜，也逐渐开始起步、发展，与当前占主要地位的EVA热熔胶和合成橡胶类热熔胶相比，TPU热熔胶膜既能满足客户对于高粘性的需求，同时还具有TPU良好的物理性能，例如弹性好、机械强度高等，许多传统热熔胶难以使用的领域TPU热熔胶膜都可胜任。TPU热熔胶膜将是未来塑料薄膜和热熔胶领域相结合的重要发展方向之一。

江阴伟韬塑料新材料有限公司（原江阴科隆化工材料有限公司）是国内生产热熔胶，热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系，我公司拥有专业的研发团队，长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发，已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新，品质”为宗旨，“顾客满意，和谐双赢”的服务理念，在热熔胶领域积极探索，不断较新。
我公司在汽车领域，电子屏蔽行业，包装行业，鞋材行业，服装行业等领域已获得市场地位，为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国，日本进口背胶绒布，广泛用于奔驰，宝马，沃尔沃，帕萨特，丰田，海马等车型，与天津一汽，广汽，吉利，比亚迪，江淮等大型企业长期合作；包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题，并且获得了国家**，与冠生园等食品企业有长期合作；电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜，该产品获得了国家发明**，并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发，并已**了一定的成就，解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。
我公司拥有五条热熔胶生产线，三条制膜生产线，两条分切生产线，年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权，拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源，技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持，为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖，没有做不到只有想不到。