江苏化工RTO一体机 同济宁新环境科技供应

RTO再生焚烧炉：RTO再生焚烧炉适用的工业范围：炉排废气处理、化学电泳、涂装、涂装、印刷、电子等行业。RTO再生焚烧炉适用废气：适用有机废气类型：烷烃、烯烃、醇、酮、醚，江苏化工RTO一体机、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。同时，能满足小于25%的要求；废气中含有多种有机成分，或有机成分经常变化，包括易引起催化剂中毒或活性降低的废气。目前，江苏化工RTO一体机，废气RTO再生焚烧炉的焚烧技术已经成熟，取得了良好的效益，但焚烧技术还不完善。通过近几年的发展，发现其具有以下几个明显的特点：废气RTO再生焚烧技术的发展趋于完善。随着废气处理新技术的D大量应用，由于在焚烧系统中应用了许多高新技术，江苏化工RTO一体机，推动了废气焚烧技术向高新技术的发展，焚烧设备的结构不断改进。同时采用先进的自动控制技术和科学新颖的外观设计，对废气焚烧技术进行改进。RTO催化燃烧设备耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。江苏化工RTO一体机

蓄热式氧化炉的英文名是“regenerative  thermal  oxidizer”，因此简称rto，其原理是可燃烧的有机物废气在760—1000下发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。废气首先被蓄热体加热到接近热氧化的温度，然后进入燃烧室被热氧化，氧化后的气体温度上升，有机物几乎转换成二氧化碳和水。净化后的气体经过其他蓄热体温度下降，达到排出基准时可以排出，同时其他蓄热体也被净化后的排气加热，不同的蓄热体通过切换阀或旋转装置随时切换，分别进行吸热和散热，rto连续稳定蓄热式氧化炉应用于化工、汽车及机械制造业、电子电气设备制造业、轻工业及冶金钢铁业，主要用于有机废气的处理。浙江化工RTO维修RTO系统中设置了多个蓄热室，以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

目前在RTO装置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。在RTO装置的蓄热室中，蓄热填充物主要类型有规整填料（如蜂窝填料和板波纹填料）和散堆填料（颗粒填料，如矩鞍环）两大类。设计RTO装置时，设备的体积主要由蓄热床高度决定，风机功率由蓄热床总压降决定，表3为几种蓄热体的总压降数据。从表3的数据可以看出，不同的蓄热体，在相同的运行条件下，因床层高度带来的床层总压降差距较大。因此选择蓄热体是设计装置的重要因素之一。RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

蓄热式催化燃烧设备结构催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。RTO废气处理装置应用范围：工艺适用于中高浓度的有机废气，废气排放为连续性较好。

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，较大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO蓄热式焚烧炉是一种内壁内衬高铝耐火材料的炉型。江苏新材料RTO维修

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。江苏化工RTO一体机

强化预备处理方法。选用活性炭吸附或沸石分子筛当做预备处理装置，借助吸附-脱附再造等可以为RTO焚烧炉提供稳定、高浓度的工业废气，之后借助稀释进到RTO焚烧炉进行处理。加强防爆、泄爆、消防措施。焚烧炉设备焚烧处理工序:无害化焚烧炉设备垃圾焚烧工序和其他治理工序对比具备明显的优势焚烧工序具备简便的步骤，运作平稳。焚烧气体从炉排底端进到并与废气混和；高温烟气借助锅炉的加热面形成热蒸汽，与此同时烟气也得到冷却，烟气经烟气治理装置治理后出来。关于化工工业废气，蓄热式氧化焚烧工序是一个相对性比较好的废气治理工序，其基础原理是在高温(～℃)下，使与出现氧化反应，生成和，且对焚烧形成的热能实现回收用作二次焚烧，既节能又环保。江苏化工RTO一体机

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