搪瓷反应釜为大家介绍下换热器清洗方法,主要分4步骤:
步:
除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步:
清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。
第三步:
剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
第四步:
钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂,对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
3、清理现场:动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方,现场应打扫干净。
4、检查确认:做好相关准备工作后,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。
1、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
2、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
3、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;
4、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;
5、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;
6、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;
做好设备卫生,保证无油污。
反应釜是常用的实验设备,在使用过程中应该注意些什么,发生故障的原因有哪些?
下面由小编为您介绍。
一、注意事项
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。
4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
二、常见故障现象及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
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