磁性材料升降炉 绍兴升降炉

高温升降炉用途和特点：
工作温度180O℃，长期工作温度170O℃，控温精度±1℃，炉内温场均匀度±5℃(根据加热室大小而定)， 要求高时可采用多点控温，测温元件及测温范围铂铑铂测温，编程曲线段数一组30段，升温速率1℃/h至40℃/min可调，发热元190型硅钼棒，发热元件安装位置及方式垂直安装于炉膛两侧，耐火材料进口高纯摩根轻质材料，装料台载重300-500Kg，升降手动液压冷却结构双层炉壳，风冷炉体温度≤45度，计算机接口RS485 RS232 USB。
高温升降电阻炉主要功能和特点：
1. 炉膛采用进口陶瓷纤维材料，保温性能好，耐用，加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命；
2. *特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌。
3. 炉门为侧开方式，从左往右。
4. 预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
技术参数: 
产品型号:AS系列
工作电源:AC220V       50/ 60HZ
炉膛尺寸（深x宽x高）:200*150*150mm
炉膛:1600型陶瓷纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。
加热元件:硅碳棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:S分度，单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，40段升降温程序。
常用温度:≤1350℃
额度温度:1450℃
恒温精度:±1℃
随机配件:隔热砖1块，坩埚钳1把，高温手套1副，加热元件2支。
可选配件:炉架，各种刚玉坩埚，计算机控制软件，无纸记录仪等。
温度类别:800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃

高温电阻炉如何设定升温升温程序在出厂前都是已经编制好的，用户在使用时按照说明书的操作步骤来操作即可。先推上电源开关，打开LOCK开关，仪表点亮，管式炉处于待机状态。然后根据自己实验工件要求来输入控温程序曲线，按住仪表上键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表自动控制状态，然后按下绿色启动按键。
将自动进行升温，不过升温过程中要注意观察，如果出现温度偏差，那就让电炉先运行一段时间观察一下，若偏差还不能消除，或者偏差过大或温度上下摆动过于频繁，需启动自整定功能来协助控制参数。如果还是不行，则需要联系厂家进行解决。
在使用时还需要注意的是，炉内严禁将含有较高水分、含有挥发物、**物等的工件直接进入炉内加热处理。同时，严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的状况下进入炉内加热处理。有必要常常查看电热元件状况，若发作老化、开裂、短路应及时修正和互换。以及常常铲除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。

怎么清理炉膛杂质：
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净，否则修炉既不方便，而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时，不允许用水急冷，以免炉壁开裂。
清理时不可用锤，垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打，防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物，如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下，这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中，遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时，不必惊慌，这些都是可以修补的，修补后不影响正常使用的。

升降炉节约特点：
升降炉加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要**，用到的氧化脱碳材料少，能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应，这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下，工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且，在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作，这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快，也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料，和烧煤炉比，大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克，材料的利用率也达到了百分之九十五。

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