广州环氧树脂灌缝胶厂家

技术性能
 1、WJ-401灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50728-2011)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
   2、可按客户要求进行设计与研发，以满足要求。
使用方法与施工要点
   A、裂缝表面的处理  B、调胶  C、封缝  D、设置注胶嘴   E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
　 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
   在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
   封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
   注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
   JY-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

环氧灌缝胶是一种双组份、低粘度、可注入混凝土裂缝及空腔的高强度环氧树脂，经固化后所形成的高强度材料。
产品用途.
     作为结构粘合剂来修复破裂和受损的混凝土。它作为结构性环氧树脂修补，并且能持久粘合混凝土和钢铁，已有很长的使用历史。它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲板和挡水建筑等结构组件中的空腔和裂缝。它不仅形成了一道能有效防止水渗透的有力屏障，并且能强力粘合混凝土各部分，使其恢复原有的混凝土结构强度。
标准注浆方法
◆标注混凝土表面的喷嘴位置。 （法兰之间的距离应不小于裂缝的深度。）
◆通过塑料口按上紧固钉。
◆在塑料口底部涂上环氧树脂浆。
◆在第1步中标注的位置上放置在塑料口，然后用力按压在混凝土。
◆使用环氧树脂浆密封法兰和裂缝表面。
◆使用底部法兰，直至原材料从后一个法兰中流出才可进行后面的操作。
◆密封法兰
◆从底部到顶部进行重复操作，直至裂缝被填补完毕。
◆待固化后，移除法兰并磨掉裂纹密封胶。

灌浆浆液的要求浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。

试验采用环氧树脂浆液。基体：环氧树脂浆液的基体是环氧树脂，它是分子链结构中含有两个或两个以上环氧基因的高分子化合物的总称。

北京万吉建业建材有限公司坐落北京（简称万吉建业），是一个集科研、生产、销售、经营、管理为一体的企业。
我们公司主营产品：环氧树脂胶泥（环氧砂浆），高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料，EC修补砂浆、EC防水砂浆、EC加固砂浆、EC粘结砂浆、改性环氧植筋胶，改性环氧粘钢胶 改性环氧碳纤维胶，改性环氧灌注胶、改性环氧灌缝胶、108胶粉、混凝土起砂处理剂、界面处理剂、等产品已销往全国各省、市、自治区，广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优异的质量和良好的服务受到了客户的**。在粘钢加固与碳纤维片材补强，钢筋生根锚固，混凝土裂缝修补，防水堵漏中都有广泛的应用。
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