镀铜钢纤维定制 哈尔滨镀铜钢纤维 高抗拉

中德新亚实行的是以客户为导向的服务理念和立体营销模式，为建材的未来发展方向进行着有益的探索。
镀铜微丝钢纤维是活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，以下简称RPC）的重要组成部分，RPC具有**高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的新型材料。
它是 DSP ( Densified System Containing Ultra-fine Particles )材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土。根据其组成和热处理方式的不同，这种混凝土的抗压强度可以达到200MPa至800MPa；抗拉强度可以达到20MPa至50MPa；弹性模量为40Gpa至60Gpa；断裂韧性高达40000J/m2，是普通混凝土的250倍，可与金属铝媲美；氯离子渗透性是高强混凝土的1/25，抗渗透能力较强；300次快速冻融循环后，试样未受损，耐久性因子高达；预应力活性粉末混凝土梁的抗弯强度与其自重之比接近于钢梁。RPC在工程结构中的应用可以解决高强与高性能混凝土抗拉强度不够高、脆性大、体 积稳定性不良等缺点，同时还可以解决钢结构的投资高、*性能差、易锈蚀等问题。
★从工程应用角度来看，活性粉末混凝土有以下的优点：
　　⑴ RPC可以有效地减轻结构物的自重。RPC具有很高的抗压强度和抗剪强度，在结构设计中可以采用较薄的截面或具有创新性的截面形状，从而使结构自重比普通混凝土结构轻得多。
　　⑵可以大幅度提高结构物的耐久性。RPC材料减小了界面过渡区的厚度与范围。骨料粒径的减小，其自身存在缺陷的机率减小，整个基体的缺陷也减少。RPC十分密实，孔隙率较低，它不但能够阻止放射性物质从内部泄漏，而且能够抵御外部侵蚀性介质的腐蚀，从整体上提高了体系均匀性、强 度和耐
　　久性。
　　⑶采用RPC设计的构件，可以较大地减少箍筋和受力筋的用量，甚至可以不设置箍筋。
★用途及参数：
　　宇森RPC镀铜微丝钢纤维主要用于高速铁路、RPC盖板及重要工程构件，其中纤维直径为0.2-0.25,长度为13,抗拉强度>2850MPA，具有高强、抗拉、抗磨、抗裂、抗弯、抗拆、抗冲击等性能。执行JG/T3064-1999《钢纤维混凝土》YB/T151-1999《混凝土用钢纤维》ASTM A820-90《纤维混凝土用钢纤维》标准。

产品介绍
       镀铜微丝端钩钢纤维是一种用于增强混凝土的新兴复合材料。它能增强混凝土的抗拉强度，韧度，耐冲击性能，抗折性能，抗疲劳性能，抗剪性能以及抗腐蚀性能等。　　 　　　　　　　　 
产品用途
RPC材料在性能和应用效果方面的特点
       1.具有高强度、高安全性和可靠性。RPC材料强度等级高，抗冲击能力强，断裂韧性比普通混凝土高百倍以上，产品具有很高的安全性和可靠性，反复搬运摆放而不易掉角、开裂、破边。
       2.具有高耐久性。从实验数据上看，RPC材料的抗渗性指标、快速抗冻融试验指标、氯离子渗透性指标等耐久性参数远**普通混凝土，成品构件具有很高的物理稳定性，抗渗性好，能有效阻止有害介质的侵入，使得产品寿命大幅度延长。尤其适用于高寒地区。
       3.具有轻质的特点。RPC容重与普通混凝土基本相同，由于其具有的**高强度，同样承载力下，RPC用量仅为普通混凝土的1/2～1/3左右，降低了桥面的二期载重。
       4.质量稳定、易于造型、外形美观。RPC材料采用工厂化生产工艺，其产品质量稳定可靠，外形尺寸规整统一。由于不配受力钢筋和粗骨料，因此可根据用户需求制出多种造型和花纹，提高整体观感。
       5.使用寿命长、长期效益显著。RPC属无机材料，无老化问题。又由于其高强度、高耐久性，产品使用寿命可等同于甚至长于主体结构，使用过程中无须维护，长期经济效益显著。
       6.工程造价适中，性能价格比优异。通过合理的设计，选择适宜的规格尺寸，充分发挥材料特性，可在提高构件性能参数的同时，保持工程造价在前期一次性投资上基本持平，在整个工程使用寿命期内综合成本显著降低。
       以上一系列科研成果内容涵盖了普通铁路与高速铁路桥梁附属设施与主体结构，全面奠定了RPC材料在上述领域的应用基础，对于提高铁路桥梁主体和附属设施寿命、减少维护量、降低综合使用成本有着重要实际意义。铁路客运专线桥梁RPC材料盖板、栏杆和挡板暂行技术条件已于2006年10月正式颁布，这使得RPC材料在铁路桥梁附属设施方面的应用具备了技术依据。

镀铜微丝平直型钢纤维是比较的一种金属纤维，抗压、抗拉、抗裂功能强，广泛用于高铁预制件、RPC盖板、外墙粉刷、重要工程构件等。能够较大的进步混凝土的抗拉、抗压、抗剪强度、抗渗能力以及增加混凝土耐冲击性，进步耐疲劳强度等重要功能
镀铜微丝平直型钢纤维功能效果特点镀铜微丝型钢纤维的拌合料是由水泥、水、粗细骨料、钢纤维及必要时掺入化学外加剂或掺加剂，按必定份额制作而成，拌合料各组成资料的正确挑选，对钢纤维混凝土的物理力学功能和施工有重要的影响。钢纤维的粘结强度，可按《钢纤维混凝土实验方法标准》（CECS89）用直接拉拔法测定钢纤维与水泥砂浆之间的粘结强度。由于钢纤维混凝土的损坏首要是钢纤维的拔出而不是拉断，因此钢纤维的增强首要取决于钢纤维混凝土基体界面的粘结强度。前进粘结强度除与基体的功能有关外。
产品特性:以钢丝作原材料运用冷拉工艺，选用两端弯钩的技术，这种外形既保证了钢纤维和混凝土之间到达佳的握裹状况，使得钢纤维的功能得以大程度的发挥。从而能大程度的利用钢纤维本身的抗拉强度。 应陶康顺钢纤维的制作执行我国JG/T3064-1999钢纤维混凝土建筑工业行业标准、YB/T151-1999《混凝土用钢纤维》黑色冶金行业标准及ASTM A820-90《纤维混凝土用钢纤维》标准，本公司可根据客户需求，出产各种型号、规格的钢丝型钢纤维.

镀铜微丝型钢纤维是比较的一种金属纤维，抗压、抗拉、抗裂性能强，广泛用于高铁预制件、RPC盖板、外墙粉刷、重要工程构件等。能够较大的提高混凝土的抗拉、抗压、抗剪强度、抗渗能力以及增加混凝土耐冲击性，提高耐疲劳强度等重要性能。
　　钢 纤维混凝土中乱向分布的钢纤维主要作用是阻碍混凝土内部微裂缝的扩展和阻滞宏观裂缝的发生和发展。在受荷（拉、弯）初期，水泥基料与纤维共同承受外力，当 混凝土开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。因此钢纤维混凝土与普通混凝土相比具有一系列优越的物理和力学性能。
　　钢纤维混凝土的物理和力学性能
　　具体表现在：
　　１．具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度
　　在 混凝土中掺入适量钢纤维，其抗压强度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度显著），抗拉强度提高50%~，抗弯强度提高50%~80%， 抗剪强度提高50%~。试验表明，长度为5~15，长径比为10~30的**短钢纤维抗压强度提高幅度较短纤维大得多，但抗拉强度、抗折强度较 短纤维低得多。
　　２．具有好的抗冲击性能
　　材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能，称为冲击韧性，在《公路水泥混凝土纤维材料钢纤维》JT/T通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高2~7倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。
　　３．收缩性能明显改善
　　在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%~9%。
　　４．抗疲劳性能显著提高
　　钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。当掺有1.5%钢纤维抗弯疲劳寿命为1×106次时，应力比为0.68，而普通混凝土仅为0.51；当掺有2%钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达2×106次时，应力比为0.92，而普通混凝土仅为0.56。
　　５．耐久性能显著提高
　　由于钢纤维混凝土抗裂性、整体性好，因而耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。
　　掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环，其抗压和抗弯强度下降20%，而其他条件相同的普通混凝土却下降60%以上;经过200次冻融循环，钢纤维混凝土试件仍保持完好。
　　掺 量为1%、强度等级为CF35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低30%。掺有2%的钢纤维高强混凝土抗气蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高 1.4倍。钢纤维混凝土在空气、污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性，暴露在污水和海水中5年后的试件碳化深度小于5，只有表层的钢纤维产生锈斑，内部 钢纤维未锈蚀，不像普通钢筋混凝土中钢盘锈蚀后，锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂。
　　二、钢纤维混凝土较普通混凝土具有经济优势：
　　1．在同等强度下可减少混凝土量30%~50%；
　　2．可取代或部分取代钢筋或者降低钢筋直径1~2;
　　3．可缩短施工周期25%以上，特别适用于要求连续、快速浇灌混凝土的较大工程；
　　4．与普通的混凝土同样搅拌施工，不需增添设备.
中德新亚在提品的销售及技术服务之余，较为不同客户提供实用而有效的材料选择及施工方案，达到满足客户施工及长久耐用要求。

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