螺旋板式换热器故障处理
在生产过程中,由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,较避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。
正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,较保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
螺旋板式换热器结构性能
1、本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
列管冷凝器如何保养
列管冷凝器是制冷、冶金、化工等行业的主要热交换器之一,在冷凝器中应用。事实上,列管式冷凝器是一种节能、节能的新装置,在化工行业中有了应用。
在列管冷凝器的运行过程中,比例尺和尘垢,因为它的蒸汽蒸腾作用机理,比其他种类的柱管冷凝器较容易污染。考虑冷凝器的保护问题是如何处理冷凝器的伸缩。管式冷凝器在室外操作,由于蒸腾作用,管道外部的水容易被腐蚀。为了解决这一现象,管式冷凝器的上下箱应满足锌厚的要求。由于管内的水不断蒸发,易于伸缩,大大降低了柱管冷凝器的传热效率。因此,可以采用以下方法处理柱管冷凝器污垢的问题。
在列管冷凝器的正常运行中,保持设备管路的清洁是很重要的,这样可以保护冷凝器的保护。选择悬臂式管壳式冷凝器,主机在启动的过程中停止,因为有一个压差和壳管式冷凝器线圈温度差异,压差和温度差异会导致铜连续弹性效应,规模为铜,质量,和不同的膨胀系数非常大,所以悬臂式管壳式冷凝器清洗的功能活跃。在运行过程中,由于制冷剂在管冷凝器的两个阶段中有较高的频率感觉,很难形成伸缩,使其无法粘附在墙上。在冷凝器的制造过程中,应进行预膜污染,以防止尘垢晶体粘附在铜管外。选择少量排水设备,控制一定范围内循环水钙离子浓度,以避免水垢。可以设置预冷器和使管壳式冷凝器管蒸腾的外表温度在50℃下,选择大密集水分配装置,确保管壳式冷凝器管外观小时电影被水覆盖,不干燥。当热交换盘管外表的温度小于50℃,宽松的规模和质量,容易清洗,当外部温度**50℃,的规模和质量强,难以缓解。水板设置好,可以用来防止冷凝器冷凝
螺旋板式换热器的传热效率
1、传热效率高(性能好)
一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/(㎡.K)。
2、有效回收低温热能
螺旋板式换热器由两张卷制而成,进行余热回收,充分利用低温热能。
3、运行可靠性强
不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合。
4、阻力小
在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗,简单易行,适合安装清洗装置;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。
5、可多台组合使用
单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
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