清洗啤酒设备的四个方法:
1、管道清洗的要点是充.分发挥啤酒设备的机械作用,提.高洗涤效果。当用冷清洁溶液清洁时,为了获得良好的清洗效果,清洗液的流动直径需要在管中不同,并且二氧化碳和压缩空气管线及其附件的清洁必.须是强调。
2、啤酒设备零件和机械的清洗:没有固定的啤酒设备清洗方式,可根据设备清洗的一般步骤进行清洗。
3、热交换器清洁:热交换器和管道的清洁原则上是相同的。在正常工作条件下,热交换器处于正常流动状态。如果使用比设计流速高20%-30%的清洁溶液进行清洁,则可以获得良好的清洁效果。
4、清洗罐可由自动洗罐机完成,有喷雾和机械两种型号。当待清洁的设备脏污并且罐的直径大时,通常使用机械式洗涤器,并且通过增加洗涤器的出口压力来增加洗涤半径和清洁强度。机械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。
使用啤酒设备酿造自酿啤酒时需要把握的四要素:
1、稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各.种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。
2、准
准”的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一.次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据生产,加强工作责任心。
3、细
主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。
4、净
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必.要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
啤酒酿造需要四种主要原料:水、麦芽、酒花和酵母。这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。了解这四种原料的特征及其对工艺的影响,是对其进行加工处理的前提,只有这样才能有针对性地进行工艺控制。
麦芽:啤酒酿造的主要原料。使用大麦是因为它有较高的淀粉含量,同时麦皮从大麦脱粒直至加工成麦芽后,仍附着在麦芽上,可在后面的生产工序中形成必.要的过滤层。啤酒厂进行酿造生产前,必.须首先把大麦转化成大麦芽。
酒花:赋予啤酒苦味,又影响着啤酒的香味。啤酒质量在很大程.度上取决于酒花的质量。
水:水是酿造啤酒时使用量多的一种原料。酿造用水通过生产过程影响着啤酒的特性和质量。此外,麦芽厂和啤酒厂的许多工序也对水质有严格的要求。
酵母:啤酒中的酒精发酵通过酵母的作用进行,因此啤酒酿.造必.然需要酵母。酵母的代谢副产物对啤酒质量的影响也很大。
啤酒设备的酿造工艺:
有一套稳定的啤酒设备,操作可以简单也可复杂,但设备稳定,温度控制要稳定,时间控制精,设备保压情况好等等,人为因素尽量减少对产品的干预,将传统啤酒工艺标准化,将IPA等啤酒做出特点来。
设备从粉碎开始说,对于啤酒厂来说,粉碎是一个系统,分为干粉碎和湿粉碎,主要流程是从原料仓到料仓,粉碎之后再风送,整个过程永磁筒除铁等杂质。
输送到糖化系统,开始糖化,糖化过程分为一段糖化和两段糖化,对温度时间控制要求比较高,普通啤酒厂是五器糖化,精酿啤酒多做到四器糖化。
因为我们从本质上要阻止辅料大米玉米糖浆等的添加,所以我们去掉糊化锅,如果连续生产,糖化部分还需要增加热水罐,这样可以节省能源也帮助糖化过程的洗糟。
啤酒设备生产工艺流程的控制。温度压力糖度精。**整个过程控制正确。发酵罐上配件要求较高,暂时不多赘述。
做酒之前的CIP清洗系统比较重要,做酒讲究七分卫生三分工艺,其实不只是清洗系统重要,个人在才做过程中卫生的控制也是及其重要,接种酵母,充氧,接酒等等一些工艺过程都需要你控制好卫生条件,我们在干投酒花的时候一是掌握好干投的时间二是注意卫生,时间和工艺不多说,主要是主发酵过程中干投,否则一罐酒就浪费了。
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